Kamenný materiál se získá smícháním a vytvrzením zhutněné hmoty, včetně pojiva, plniva a vody. Poměry betonu hrají roli při vytváření trvanlivosti a pravděpodobnosti, že se při stlačení nerozpadne. Do složení směsi se zavádějí speciální přísady, aby se zlepšily vlastnosti materiálu při použití v různých provedeních.
Betonové složení a speciální přísady
Při výrobě písku, drceného kamene, cementu a vody se mísí, koncentrace složek je dána značkou vazebného cementu, velikostí kameniva, kvalitou písku. Betonová hmota obsahuje řadu odpuzovačů vody, změkčovadel. V procesu betonování zůstávají voda a cement hlavními pojivovými složkami směsi.
Pro civilní a průmyslovou výstavbu existují obvyklé směsi, speciální řešení pro pokládku komunikací, stavbu hydraulických konstrukcí a tepelná izolace. Existují speciální přípravky, které odolávají vysokým teplotám, chemické agresi, chrání před zářením.
Betony se dělí podle GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012 v závislosti na různých ukazatelích:
- druh pojiva - struska, supercement, alkalické, alabastrové, silikátové kompozice;
- struktura - porézní, husté směsi, speciální agregáty konzistence;
- podmínky pevnosti - ztvrdnutí v přírodním prostředí, při zpracování teplem a vlhkostí, různé tlaky.
Podíl cementu a písku na beton zůstává důležitý. Přísady dávají směsím specifické vlastnosti a vlastnosti.
Druhy regulačních přísad podle GOST 24.211 - 2008:
- změkčovadla pro snížení objemu vody, stabilizátory, které zabraňují delaminaci;
- regulátory mobility pro přepravu na velké vzdálenosti;
- přísady ke zvýšení odolnosti proti mrazu, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vodě;
- retardéry pro zpoždění začátku nastavení;
- urychlovače pro rychlé kalení.
Jsou zavedeny komponenty ke zvýšení hustoty, odolnosti vůči nárazům, oděru z umělého kamene. Fotokatalytické komponenty umožňují pevnému materiálu samočištění od znečištění a prachu. Konkrétní receptura zahrnuje zavedení minerálních přísad ke zvýšení viskozity a pucolánové aktivity.
Požadavky na konkrétní složení
Směs se vyrábí v továrnách nebo se připravuje na staveništi. V tomto případě musí být dodrženy proporce složení betonu, aby se vytvořil materiál s požadovanými vlastnostmi. Hlavními charakteristikami jsou hustota betonu a množství složky pojiva.
Podle hustoty se umělé kameny dělí na typy:
- obzvláště těžký s hustotou vyšší než 2500 kg / m3;
- těžký - 2200 - 2500 kg / m3;
- lehký - 1800 - 2200 kg / m3;
- světlo - 500 - 1800 kg / m3;
- zvláště lehký - méně než 500 kg / m³.
Značka je přiřazena podle každé oblasti aplikace. Zohledňují se podmínky přípravy a přepravy na dálku, okolnosti kalení. Zvolí se velikost velkého plniva, které je vázáno na kapacitu míchačky na beton, jeho typ, rozměry výrobku a úroveň vyztužení.
Astringentní složka ovlivňuje kvalitu směsi:
- hubený beton se vyznačuje nízkou koncentrací cementu a zvýšeným začleněním drceného kamene;
- mastný - vysoké podíly pojiva a malý objem velkého plniva;
- komodita - proporcionalita složek je stanovena podle standardních doporučení.
Plnivo ve směsi tvoří až 85% objemu, tvoří pevný kostru, snižuje smršťování a zabraňuje vzniku trhlin. Je nutné mít všechny potřebné díly pro míchání betonu v domácí míchačce betonu a dodržovat přesnost dávkování.
Složení a proporce betonu pro kbelík a pro míchačky betonu
Proporcionalita cementu a vody (W / C) se nazývá vodní cementový modul, který se bere v úvahu při výrobě betonové hmoty. Čím nižší je poměr W / C, tím silnější je směs. Teoreticky by poměr měl být v rozmezí 0,2, ale takové těsto má špatnou tažnost a je nepohodlné v provozu. V praxi se šarže vyrábí s indexem 0,3 - 0,5.
Přidání velkého objemu vody je chyba v podílu betonu pro založení nebo jinou konstrukci. Pohyblivost betonové hmoty se zvyšuje, ale snižuje se pevnost v tlaku a hustota. Póry ve směsi se objevují v důsledku odpařování přebytečné vlhkosti, která během vytvrzování nereagovala s cementem. Voda nestačí, pokud cementový cement nestačí.
Stupně betonového kamene se stanoví s ohledem na pevnost v tlaku, která se stanoví zkouškou standardních kostek zmrazeného materiálu o velikosti 200 x 200 mm. Jsou přijímány značky M600, M500, M400, M300, M150, M100 a méně. Beton vykazuje různou spolehlivost v závislosti na plnivu kamene (drcený kámen, struska, štěrk, expandované jílové třísky) a na vlastnostech cementu.
Cement M400
Při použití pojiva této značky pro výrobu betonu M200 se odebírá poměr 1: 3: 5: 0,5, přičemž v pořadí jsou uvedeny podíly cementu, písku, plniva a kapaliny.
Vezměte-li na výtok domácí míchačku pro domácnost s objemem směsi 110 l, bude vyžadovat přípravu betonu počet složek:
- cement - 18,5 kg;
- písek - 52 kg;
- drcený kámen - 115,7 kg;
- voda - 5,8 litru.
Je lepší použít přírodní písek střední a velké velikosti. Jílový písek je omezený. Malé množství částic jílu snižuje pevnost betonu. Písek je během mytí obohacen, míchán s dováženým vysoce kvalitním materiálem.
Poměry cementu M400, písku a štěrku k získání různých jakostí betonu v kbelíku (v kilogramech):
- M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
- M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
- M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
- M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
- M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
- M400 - 1,0: 1,3: 2,5.
Voda se obvykle odebírá v polovině objemu cementu. Značka betonu závisí na tom, co bude postaveno, například základ plotu, slepá oblast, potěr nebo sloup.
Před použitím smíchejte roztok v objemu, který lze použít do 2 hodin.
Cement M500
Použití pojiva této značky s podobným podílem 1: 3: 5: 0,5, kde jsou v pořadí vyznačeny dávky cementu, písku, plniva a vody, dává konkrétní značce M350.
K přípravě směsi v míchačce na beton s hotovým objemem 240 litrů se berou tyto složky:
- cement - 40,5 kg;
- písek - 113,8 kg;
- drcený kámen - 235 kg;
- voda - 12,65 litru.
Místo písku můžete použít zbytky hutnictví, těžby, chemického průmyslu. Doma je těžké vyrobit i beton M400 a je lepší si objednat značku M500 v továrně. Výrobci na místě prodávají soupravy na míchání suché vody, ale musí být odebrány od důvěryhodného dodavatele.
Poměry betonové směsi pro založení cementu M500, písku a plniva pro přípravu různých druhů betonu v kbelíku (v kilogramech):
- M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
- M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
- M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
- M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
- M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
- M400 - 1,0: 1,7: 3,3.
Poměr je správný pro beton, který je položen na hustém povrchu. Porézní základ nasává vlhkost ze směsi, takže ztuhlá hmota je 1,5krát silnější.
Základní pravidla a doporučení pro míchání betonu
Během výroby a instalace je směs pečlivě zhutněna a jsou dodržovány proporce. Vzduch je vytlačen z mezer a cementové mléko je redistribuováno pro těsné přilnutí k pevnému kamenivu. Ruční elektrické vibrátory se používají při lití monolitických profilů a vibrační tabulky se používají při výrobě železobetonu a betonových bloků (desky, příčky, nosníky).
Hydroizolace se provádí ve dvou fázích:
- do kompozice se přidávají zpevňující přísady;
- hotové konstrukce jsou pokryty nepromokavou vrstvou penetrace.
Do hmoty jsou zavedeny komponenty, které odolávají korozi. Taková forma konstrukce a umístění je zvolena tak, že hotový produkt je méně vystaven štěpení, ohybu a jiným typům lomu a vnímá pouze kompresní zatížení.
V zimě se beton po položení do bednění zahřívá na staveništi. V mrazu je oslabena interakce vody a cementu, hmota nezískává sílu. Po rozmrazení se tyto produkty mohou rozpadnout na jednotlivé komponenty. Pro zahřátí se do hmoty vloží elektrody, kterými prochází elektrický proud.
Vlastnosti betonových směsí
Třída betonu je stanovena podle pevnosti v tlaku. Kostka je testována kompresí a v 95 případech je zničena jedinou zátěží, která je brána jako limit. Třída je označena písmenem B a čísly, které označují velikost mezního tlaku v MPA (megapascal), například B25.
Při navrhování se stanoví stáří směsi, což odpovídá její pevnosti v tahu a tlaku podél střední osy v určitém čase tuhnutí. Značka betonu s písmenem M a čísly od 50 do 1000 znamená pevnost v tahu v kgf / m³.
Zpracovatelnost směsi znamená dobu usazení kužele vybraného vzorku betonu a je důležitým ukazatelem při betonáži betonovou pumpou:
- superhard - více než 50 sekund;
- tvrdý - 5 - 50 sekund;
- mobilní - méně než 4 sekundy.
Dalšími ukazateli jsou pevnost v ohybu, mrazuvzdornost, odolnost proti vodě. Odolnost proti mrazu je označena písmenem F a čísly 50 - 1000, které označují počet epizod zmrazení a rozmrazení do selhání. Odolnost vůči vodě je znázorněna písmenem W a čísly 2 - 20, což ukazuje velikost tlaku, který vydrží válcový vzorek.
Konkrétní aplikace
Umělý kámen se používá v různých směrech konstrukce, v závislosti na tom, jaké podíly složek, cementu a přísad byly položeny při výrobě produktu.
Oblasti použití značek pro sílu:
- výroba podpůrných polštářů - M100, M150;
- lití monolitických potěrů, základny, cesty, opěrné zdi, slepá oblast - M200;
- zařízení základů monolitických pásů, základny desek, nosné prvky, povrchové vrstvy vozovek - M350;
- stavba konstrukcí hydraulických staveb, dolů - M400 a M450;
- výstavba staveb se zvláštními požadavky na kvalitu, například přehrady, přehrady, stanice metra - M500, M550.
V soukromé výstavbě se používají různé typy betonu. Pro pokládku podlah se používají teplé druhy pomocí strusky, expandované hlíny místo drceného kamene. Dřevařský odpad se používá jako plnivo, štěpky, piliny. Takové směsi mají nižší hmotnost a zabraňují podchlazení místnosti. Při uspořádání vstupů do domu jsou kompozice zesíleny mřížkou, klesá do garáže, aby se snížil účinek střihu.
V investiční výstavbě se beton používá k výstavbě výškových a nízkopodlažních domů, oblouků, mostů, kopulí, trámů a trubek. Kovový rám v kusových deskách, trámech, nosnících rozšiřuje možnosti použití železobetonových výrobků.
