Popis kontrolního testování tlaku plynovodů v bytovém domě

Nejdůležitější podmínkou pro provoz systému dodávky plynu je úplná těsnost potrubí a spojovacích prvků. Pro ověření, že je systém připraven k činnosti, se provede zkouška kontrolního tlaku plynovodu. Bez tohoto posledního testu je zakázáno uvádět do provozu potrubí jakékoli úrovně.

Potřeba kontroly tlaku v potrubí plynovodu

Krimpování je postup prováděný k testování pevnosti a hustoty uzavřeného systému pracujícího pod tlakem. Zkouška se provádí čerpáním vzduchu pod tlakem do okruhu, jehož hodnota je vyšší než pracovní tlak v síti. Současně je snadné odhalit nejmenší chyby při spojování trubek nebo svařovacích švů.

Po zvlnění sestaví výběrová komise potvrzení o převzetí a umožní vám zahájit plynovod. Pokud byly zjištěny závady, vydá komise příkaz k odstranění zjištěných závad. Akceptační certifikát je podepsán společností pro instalaci a údržbu. Frekvence nebyla stanovena: testy se provádějí podle potřeby.

Přípravné práce

Před zkouškou kontrolního tlaku vnitřního plynovodu se provádí určité přípravné práce:

• kontrola schématu skutečného umístění plynovodu a jeho souladu s údaji technické dokumentace;
• výběr umístění instalace všech zástrček, senzorů, měřidel a kompresoru;
• zaměstnanci absolvují další nebo opakované školení o dodržování TB a kontrolních předpisů.

Zkouška tlaku plynu a plynu se provádí nejen při uvedení systému do provozu v bytovém domě nebo v podniku. Zkouška se provádí také při připojení nového zařízení, po opravě a výměně části potrubí.

Normy a pravidla pro krimpování

Testování vnitřních plynovodů je upraveno GOST R 54983 2012. Obecná pravidla jsou stejná pro testování jakékoli části okruhu pod vysokým a nízkým tlakem.

1. Tlaková zkouška plynového zařízení a potrubí vzduchem se provádí před přerušením vedení na centrální dálnici.
2. Pro testování se do vtokové části plynového potrubí vstřikuje vzduch pod tlakem 100 kPa a udržuje se po dobu nejméně 60 minut. Změřte tlak v okruhu pomocí manometru. Třída přesnosti zařízení musí být menší než 0,6.
3. Je-li obvod těsný, je měřidlo přetlaku udržováno až do konce krimpování. Pokud manometr zjistí pokles tlaku, je v potrubí netěsnost. Podle SP 62.13330.2011 je opětovné lisování provedeno šest měsíců po kontrole.

Pro tlakové zkoušky použijte vzduch nebo inertní plyn.

V bytovém domě

Po externí kontrole se provádí tlakové testování vnitřního potrubí. Po údržbě je zkontrolována pevnost plynovodu. Vzduch je čerpán do okruhu s tlakem 1 kgm / sq. viz. Takže zkontrolujte potrubí z vypínače u vchodu do domu nebo do přistání k jeřábům o prázdninách k zařízením. Komplexní plynovod je kontrolován rozdělením do samostatných sekcí.

Pokud jsou v budově namontovány plynoměry, jsou během testování tlaku vypnuty a sekce jsou propojeny propojkou. Testování začíná 3 hodiny po zvýšení tlaku.Zkontrolujte netěsnost mýdlem a vodou. Pokud jsou zjištěny závady, komise je opraví.

Vnitřní trubice krimpovacího plynu zahrnují test hustoty.

1. Plynovod je naplněn vzduchem pod tlakem 400 mm vody. s pracovními měřiči a plynovými zařízeními. Pokud v okruhu nejsou žádné měřiče, je vzduch čerpán pod tlakem 500 mm vody. Umění. Systém přívodu plynu prošel zkouškou, pokud během 5 minut pokles tlaku nepřesáhne 20 mm vody. Umění.
2. Při připojování nového plynového zařízení k plynovodu, který již existuje v bytovém domě, se provádí tlakové testování plynem. Emulze se aplikuje na všechna volná a závitová spojení, aby se zkontrolovala netěsnost.
3. Automatizační zařízení kontrolují pouze hustotu. Tlak vzduchu během testování tlaku dosahuje 500 m vody. Umění.

Je přísně zakázáno zakrývat vady jakéhokoli typu tmely.

Podzemní plynovod

Tlaková zkouška podzemního plynovodu se provádí po instalaci v zákopech a úplném nebo částečném zasypání - nejméně 20 cm.

1. Zkoušky začínají vstřikováním vzduchu při zkušebním tlaku. Vydržte čas potřebný k vyrovnání teplot.
2. Měření se provádí tlakoměry s třídou přesnosti 0,4 nebo 0,6.
3. Část plynovodů z oceli a polyethylenu je krimpována samostatně.
4. Tlaková zkouška podzemních vnějších plynovodů položených v případech se provádí třikrát. Poprvé ihned po svařování a před pokládkou. Poté, po opětovném naplnění do příkopu a nakonec spolu s celým plynovodem.
5. Ověření vícevrstvých trubek se provádí ve dvou stupních. Nejprve se zkouší pevnost čerpáním vzduchu po dobu 10 minut s tlakem 0,1 MPa a poté se testuje těsnost pod tlakem 0,015 MPa.

Zkoušky speciálních technických zařízení se provádějí podle norem pro vedení se stejným tlakem.

Vnitřní nízkotlaký plynovod

Tlaková zkouška zařízení a vnitřního plynovodu se provádí směsí vzduchu pod tlakem 1000 mm vody. Umění. Zkoumaná oblast je od hlavního jeřábu ke spínači před hořáky. Testování trvá 1 hodinu. Během této doby je dovolen pokles tlaku o 60 mm vody. Umění.

Tlakové zkoušky v bytovém domě zahrnují kontrolu a ověření vybavení domácnosti.

1. K trysce plynového sporáku bude připojen manovační měřič a jakékoli zařízení s proměnným objemem. S jeho pomocí vytvořte přetlak až 5 kPa.
2. Otevřete ventil zkoušeného hořáku a naplňte nádrž plynem.
3. Uzavřete kohout na plynovém potrubí. Plyn je vytlačován z nádoby, aby se vytvořil tlak.
4. Ventil hořáku je uzavřen a těsnost je kontrolována vakuometrem: po 5 minutách může tlak klesnout o ne více než 0,3 kPa.
5. Pokud tlak klesne rychleji, dojde k úniku. Zjistí se použitím mýdlového řešení na spoje a závitové spoje. Jakmile je zjištěn únik, otočte ventil na hořáku tak, aby tlak plynu na něm klesl. Poté se rozsvítí jeden z hořáků, plyn se z nádrže jemně vytlačí a manometr a zařízení se odpojí.

Výsledky výběru zapisuje do akceptačního výboru přijímací komise.

Krimpování objektů a algoritmus akcí

Zkouška vzduchem se provádí v následujících případech:

• během instalace vnitřních a vnějších plynovodů, zařízení, nádrží, plnění plynových nádrží;
• po sestavení kontrolních stanovišť plynu a zařízení;
• po výměně nebo opravě plynových trubek nebo zařízení, jakož i po připojení nových.

Pneumatické testování hustoty a pevnosti plynovodu je přísně regulováno.

1. Studovaná část plynového potrubí je vypnutá. Chcete-li to provést, zavřete vysokotlaký kohout. Otočte dolním ventilem a nainstalujte konce na konci okruhu.
2. Pokud je detekováno přerušení přírubových spojů, nainstalujte propojky.
3. Připojte gumové pouzdro a vypusťte plyn na bezpečné místo. Pokud je to možné, spálte.
4. Potrubí je propláchnuto a namontováno manometrem a kompresorem. Pokud je stránka malá, můžete to udělat s ruční pumpou.
5. Kompresor pumpuje vzduch na potřebný tlak. Poté začnou testy.

Při krimpování musí být všechna uzavírací zařízení na přívodu vzduchu uzavřena.

Výsledky zkoušky tlaku plynového potrubí

Zkoušky se považují za uspokojivé, pokud tlak na místě zůstává stabilní. Standardy jsou následující:

• v externím plynovodu nemění změna tlaku více než 10 daPa za hodinu;
• v domácím prostředí pokles nepřesahuje 60 daPa / h;
• ve vnitřním plynovodu domů je povolen pokles tlaku ne více než 20 da Pa za 5 minut;
• v nádržích na zkapalněný plyn se parametr nemůže změnit o více než 0,3 MPa za 1 hodinu.

Pokud se tlak změnil nad normální hodnotu, považuje se výsledek tlakové zkoušky za nevyhovující. V tomto případě je stránka zkontrolována, aby se zjistila netěsnost a opravilo poškození. Kontrolní krimpování se opakuje.

Pokud hodnoty odpovídají normám, je stránka uvedena do provozu.

Základní bezpečnostní opatření pro spouštění plynu do systému

Při spouštění a kontrole okruhu je třeba dodržovat následující bezpečnostní pravidla:

• Plyn začíná určitým tempem. Rychlost posuvu je udržována na úrovni 15–25 m / s.
• Při plnění by měl být tlak udržován na 0,1 MPa.
• Všichni účastníci instalace a kontroly plynovodu jsou povinni nosit ochranné obleky, helmu a boty. Pracovníci by měli mít plně vybavenou lékárničku.
• Místo, na kterém je krimpování provedeno, je oploceno.

Je přísně zakázáno kouřit, používat zapalovače, provádět horké práce v oblasti tlakového testování plynovodu.