Montáž a výroba pevného bednění z polystyrénové pěny

Při výrobě základů pro všechny stavební projekty se nutně používá uzavírací bednění. Nastavuje obrysy betonové základny, která odpovídá vzoru lití, a její přesné geometrické rozměry. Polystyrenové pěnové bednění je jednou z možných variant uzavírání konstrukcí, které se stále více používají ve stavebnictví.

Výhody a nevýhody

Použití pevného bednění umožňuje izolovat dům dovnitř a ven

Použití moderních plotů používaných při výrobě základových nadací je odůvodněno přítomností řady výhod:

  • rychlá instalace nadace kombinací několika operací najednou: nosné prvky a vysoce kvalitní tepelná izolace jsou namontovány v jednom technologickém cyklu;
  • ziskovost kvůli nízkým nákladům na materiál a chybějícím nákladům na jeho demontáž;
  • možnost získání rovného povrchu stěn budovaného základu, což snižuje spotřebu betonové malty;
  • zvýšení pevnosti a spolehlivosti konstrukce díky skutečnosti, že pevné bednění vyrobené z expandovaného polystyrenu se stává součástí základu;
  • těsnost uzavírací struktury, eliminující úniky vody a betonu - je dosaženo díky vysoké hustotě instalace desek;
  • ochrana strukturálních prvků před nepříznivými účinky na životní prostředí a biologickou stabilitu, prodloužení životnosti budovy.
Pro spodní vrstvy základu se používá extrudovaná polystyrenová pěna.

Použití plotů založených na PPS umožňuje chránit základnu před zamrzlou zemí, nízká tepelná vodivost (pouze 0,032 W / m) výrazně snižuje tepelné ztráty. Mezi výhody polystyrénového bednění pro nadaci patří možnost získání uzavřeného obrysu plotu, díky čemuž je možné snížit ztráty o dalších 11 procent. Současně jsou náklady na pevné bednění ve srovnání se standardními vzory přibližně o 20 procent nižší.

Nevýhody takových struktur zahrnují:

  • vystavení pěny ultrafialovému záření;
  • značné časové náklady na zajištění samostatné hydroizolace (zejména na bednění) a na postupné lití betonové směsi;
  • potřeba posílit produkty PPP pomocí příčné výztuže.

Nevýhoda použití tohoto materiálu je považována za nedostatečnou izolaci spodních vrstev nalévaného základu.

Druhy bednění

Dřevovláknité desky na bázi pilin odolné vůči změnám teploty

Před zahájením instalačních prací je vhodné seznámit se s existujícími možnostmi pevných plotů používaných ve stavební praxi. Hlavním rysem klasifikace produktů je materiál výroby:

  • polystyrenová pěna;
  • fibrolit;
  • arbolit.

Volba vhodné varianty je dána složitostí budoucí budovy a jejími konstrukčními rysy. Mezi jeho analogy vyniká plynem plněný polystyren svou pevností a lehkostí. Při instalaci není třeba přitahovat těžké stavební zařízení.

Dřevovláknitá deska je vyrobena na základě dvou komponent:

  • hobliny ze dřeva, které dávají tvarovacím prvkům charakteristickou vláknitost;
  • anorganické pojivo odpovědné za přilnavost vláken a pevnost materiálu.

Hlavní výhodou bednění ze dřevovláknitých desek je jeho odolnost vůči kolísání teploty.

Arbolit - směs založená na pilinách a betonu

Arbolit obsahuje dvě složky: hobliny a betonovou směs, které jsou hněteny ve formě bloků daného tvaru.V posledně jmenovaném případě jsou při instalaci zajištěny malé dutiny, které jsou vyztuženy armaturami a poté vyplněny maltou. Navzdory atraktivním indikátorům pevnosti mají arbolitové výrobky řadu nevýhod, včetně nízké tepelné izolace a vysokých nákladů.

Také byste měli věnovat pozornost směsi třísek s betonem nebo štěpným cementem, které se vyznačují vynikajícími zvukově izolačními vlastnostmi.

Podle charakteristik struktury tvořené prvky oplocení jsou známé typy pevných bednění z PPS:

  • buněčný;
  • klasický
  • modernizováno.

První odrůda je spousta dutých bloků, spojených dohromady jako dětský prefabrikovaný designér. Dutiny vytvořené v tomto případě poskytují volné plnění roztokem vnitřních prostor bednění. K posílení výplně se používají svislé a vodorovné prvky upevněné uvnitř buněk PPS. Tyto bloky se obvykle vyrábějí v průmyslovém měřítku.

Klasické vzory jsou prezentovány ve formě známých štítových plotů instalovaných na obou stranách vylévaného prostoru. Desky PPS jsou mezi sebou navíc spojeny kovovými sponami. Vylepšené ploty prakticky opakují předchozí verzi, ale místo typických kovových vazeb používají kovové nebo dřevěné trámy. Ke zvýšení pevnosti struktury používají také vzpěry a dorazy.

Vlastnosti instalace základu pásu

Vrstvená instalace bednění a lití betonu

Pásové základy patří mezi nejoblíbenější nadace postavené s nezávislou výstavbou domů a dalších budov. Při jejich výrobě je obzvláště důležitá příprava místa lití, protože spolehlivost celé konstrukce závisí na její kvalitě. Bednění pro pásové základy vyrobené z polystyrénové pěny je velmi snadné vybavení, což nevylučuje nutnost zohlednit následující nuance:

  • Doporučuje se vyplnit řešení v takovém provedení ve vrstvách, což zajišťuje plynulé zvýšení zatížení stěn;
  • dutiny v bloku jsou naplněny roztokem podle stejného postupu jako hlavní základní hmota;
  • výztuž použitá k vyztužení základu je položena tak, aby nepoškozovala pracovní povrchy;
  • vazba se obvykle provádí uvnitř blokových prvků;
  • není nutné demontovat desky PPP, protože zůstávají ve struktuře jako tepelně izolační prvky.

Je-li to nutné, nerozebíratelné polystyrenové bednění se dále zpevní pomocí rozpěr. Současně je důležité zachovat konfiguraci nadace nezměněné v projektu.

Pevné bednění udělejte sami

Udělejte si sami své vlastní bednění

Pro nezávislé uspořádání plotů z fakulty pro nadace jakéhokoli typu se musíte seznámit s řádem operací prováděných v tomto případě. Vzhledem k snadnosti použitého materiálu provádí všechny postupy pro jeho uspořádání jedna osoba bez vnější pomoci. Deklarované výhody produktů založených na PPP vám umožňují jednat takto:

  1. Náčrtek základu pásu je vyroben s přesnou indikací umístění jednotlivých prvků.
  2. Připravené polotovary proprietárního bednění PPP. Při jejich výběru se bere v úvahu potřeba použít několik řad struktur (až 4).
  3. Jsou přijímána opatření k propojení prvků bednění s zatopeným prostorem, pro které jsou použity malé kousky výztuže.
  4. Při instalaci pevných konstrukcí založených na PPP je zvláštní pozornost věnována hustotě jejich spojování - neměly by zůstat žádné mezery.
  5. Při provádění instalačních prací nelijte veškerý beton najednou. Nejprve se provede částečné nalití, poté se provede pauza po dobu 3 až 4 hodin, což je dostatečné množství pro smrštění roztoku.Poté se přidá zbývající objem betonové směsi.

Při stavbě monolitických základů pro odlévání plotů se používají speciální tvarované panely. Jednotlivé komponenty jsou spojeny pomocí spojovacích šroubů a tvoří pracovní plochu, která je potom nalita betonovou maltou. Při práci s nimi je třeba vzít v úvahu, že tyto výrobky mají různé rozměry.

Čemu je věnována pozornost

Aby nedošlo k poškození struktury, nalije se roztok po zaschnutí předchozí vrstvy dovnitř

Při práci s pěnovými polotovary se doporučuje dbát na následující vlastnosti uspořádání bednění:

  • výška odnímatelných blokových konstrukcí je v průměru 3,3 metru;
  • šířka se pohybuje od 0,25 do 2,4 metrů;
  • přesné rozměry bednění bednění jsou vybírány na základě individuálních charakteristik konkrétní konstrukce;
  • Nadace musí být také zaváděna kvůli nestabilitě obvodového pláště budovy.

Dokonce i při čtyřřadém stohování bloků pomocí výztužné výztuže potřebuje odlitek pauzy uspořádané mezi několika přístupy. Tentokrát stačí, aby se řešení kompletně usadilo a kondenzovalo dobře.

Při instalaci pevných bloků z polystyrénové pěny je velká pozornost věnována oblasti jejich dokování. Jednotlivé prvky rozvětvené pěnové konstrukce jsou vzájemně propojeny s velkou péčí, což vám umožní získat co nejrovnoměrnější lití povrchu.

Topení

Větrání

Kanalizace