Je možné vložit plastové trubky pro vytápění

Železo je čím dál méně žádané při pokládce domácích a průmyslových komunikací. Éra ocelových trubek kvůli jejich vlastní minuse postupně končí. Jsou nahrazeny kovoplastovými trubkami, které prakticky nemají žádné nedostatky a liší se v mnoha pozitivních vlastnostech. Myšlenka použití kov-plastu pro vytápění je atraktivní v mnoha ohledech, včetně pro vlastní montáž.

Konstrukce plastových trubek

Výrobky nejsou slitinou několika druhů surovin, jsou to vícevrstvé struktury, kde každý prvek plní specifický úkol.

Kov-plast má následující strukturu:

1. Zesítěný polyethylen nebo polypropylen. Tvoří vnitřní hladký povrch, díky čemuž je zajištěn volný tok kapaliny. Materiál je odolný, pružný, odolný vůči teplotním extrémům.
2. Lepicí směs, která má stejný koeficient tepelné roztažnosti jako výztužná složka.
3. Hliníková trubka. Stěny z kovu jsou svařované tupo nebo klínem. Kov poskytuje pevnost, rozměrovou stabilitu a ochranu polyethylenu před kontaktem s kyslíkem.
4. Další vrstva pojiva.
5. Vysokotlaký polyethylen. Plast je odolný a pružný. Poskytuje ochranu vnitřních prvků před mechanickým poškozením.

Díky této konstrukci jsou trubky z kovu-plastu pro vytápění schopny odolat vysokému tlaku a silnému zahřívání bez ztráty výkonu.

Výhody a nevýhody

Ve srovnání s výrobky vyrobenými z jiných materiálů má lepená kombinace plastu a hliníku následující výhody:

• nedostatek zvláštních podmínek pro přepravu a skladování;
• snadná instalace;
• pohlcování zvuku;
• nízká měrná hmotnost;
• odolnost proti korozi, plísním a plísním;
• bezpečnost životního prostředí;
• zachování tvaru během změn teploty;
• spolehlivost a těsnost spojení;
• reprezentativní vzhled;
• možnost pokládky na povrch;
• širokou škálu aplikací, jak v soukromých domech, tak v komerčních budovách;
• přijatelné náklady díky automatizaci výrobního procesu a použití levných surovin;
• hladký vnitřní povrch, na kterém nevznikají žádné usazeniny a usazeniny;
• dlouhá životnost (nejméně 50 let).

Avšak i vysoce kvalitní kovové plastové trubky Rehau mají takové nevýhody:

• při kontaktu s plamenem plast zapaluje a uvolňuje toxické látky;
• úzký rozsah pracovních teplot;
• materiál se při zahřátí nad 130 stupňů roztaví;
• omezený průměr, maximální velikost průřezu je 63 mm;
• zúžení kanálu ve spojích, což vede ke snížení rychlosti pohybu vody;
• nutnost pravidelného utahování krimpovacích tvarovek, což znemožňuje skryté pokládání potrubí.

Potrubí z kovu a plastu je z technického hlediska vynikající materiál, který může při uspořádání komunikace pro různé účely výrazně ušetřit energii a peníze.

Značení plastových trubek

Označování potrubí je dekódováním způsobu jejich výroby, složení a technických charakteristik.Hodnoty jsou aplikovány černou barvou pomocí automatizované tiskárny v konečné fázi výroby. Nápisy jdou po celé délce produktu, není těžké je najít.

Symboly značení mají následující významy:

• PE-R - polyethylen;
• PP-R - polypropylen;
• PE-X je zesítěný polyethylen na molekulární úrovni.

Způsoby sešívání jsou zase označeny následujícími písmeny:

• a je peroxid;
• b je silan;
• c je tok směrovaných elektronů;
• d je azosloučenina molekul.

Kromě toho je uveden konstrukční pracovní tlak (PN) a průměr produktu.

Specifikace

Hlavní vlastnosti trubek MP:

• vnější průměr - 16-63 mm;
• délka jednoho nepřetržitého běhu je 50-200 m;
• tloušťka hliníkové vrstvy je 0,15-0,6 mm;
• přípustný poloměr ohybu - 50–550 mm;
• součinitel tepelné roztažnosti - 0,026 mm / m na 1 ° C;
• jmenovitý tlak - 10-20 Bar, při teplotě 95 ° C a 20 ° C;
• součinitel tepelné vodivosti - 0,45 W / mK.

Seznamy jsou průměry. U různých výrobců se mohou odchýlit jedním nebo druhým směrem.

Vlastnosti výběru trubkových výrobků z kovu

Nedílnou podmínkou pro výrobu spolehlivého a trvanlivého obvodu je použití vysoce kvalitního materiálu při instalaci.

Při jeho nákupu byste měli věnovat pozornost těmto aspektům:

• Vzhled. Řez by měl být dokonale kulatý, povrch rovný a rovnoměrný, značení je jasně použito.
• Rozměry musí odpovídat současným normám.
• Tloušťka hliníkové vrstvy pro vybavení topného systému je alespoň 0,4 mm.
• Výztužná vrstva je svařovaná na tupo. Takové výrobky jsou pevnější a snáze se ohýbají.

Doporučujeme zakoupit produkty IP ve specializovaných prodejnách. Původní produkt je doplněn průvodními dokumenty od výrobce a prodejce. Dodržování pravidel výběru materiálu vylučuje riziko získání falešného materiálu nízké kvality.

Vytápění instalace

Protože topný systém obsahuje horké chladicí médium pod vysokým tlakem, musí být spojení jednotlivých částí okruhu charakterizována zvýšenou spolehlivostí a pevností.

Existují takové metody dokování:

• Oddělitelný. Úhly, spojky, kříže, adaptéry jsou opakovaně použitelné, protože jsou spojeny se závitem. Dokování se provádí pomocí matic, kleští a těsnicího materiálu.
• Stisknutí. Lisovací tvarovky umožňují spojení z jednoho kusu. Ukotvení se provádí lisovacími kleštěmi instalací fitinku a krimpovacího pouzdra. Tato metoda je považována za nejspolehlivější a nejodolnější.
• Komprese. Spojení se provádí pomocí kování, přítlačného kroužku a převlečných matic. Po sestavení je konstrukce utažena speciálním klíčem. Vyžaduje pravidelné utahování, aby se kompenzovalo smrštění plastů.

Vzhledem k tomu, že trubky se ohýbají dobře, můžete minimalizovat počet tvarovek ohýbáním produktu pomocí fénů na budovy. Minimální poloměr ohybu je uveden v průvodních dokumentech k produktu.

Spojení kov-plast a kovových trubek

Kovově-plastový obvod lze odklonit od topného kotle nebo připojit k běžnému stoupačce. Pro připojení se používá speciální tvarovka, ve které je jeden konec vybaven vnitřním závitem a druhý s posuvnou podložkou nebo lisovací spojkou. Nejprve se produkt přišroubuje na trubku s vnějším závitem, spoj se utěsní FUM páskou nebo koudelem. Poté je spojka upevněna na plastovém fragmentu a utažena posuvnou podložkou. Toto spojení je spolehlivé, ale vyžaduje pravidelné utahování závitu. Pokud je to nutné, může být kování nahrazeno pokročilejším produktem.