Pravidla pro výběr a použití tepelně odolného nátěru pro pec

Většina nátěrů je provozována v teplotním rozsahu do +80 ° C. Tyto možnosti nejsou vhodné pro lakování kamen, krbů a krbů. Barva pro pece žáruvzdorná odolává zahřívání až +1000 ° C a prodlužuje životnost výrobků.

Různé druhy materiálů

Odolnost vůči určité teplotě je určena složkami. Kompozice odolávající teplu nad +100 ° C se vyrábějí na bázi sloučenin zinku a alkydových pryskyřic. Žáruvzdorná speciální barva pro pece zahrnuje teplo odolné sklo.

Je nutné rozlišovat mezi žáruvzdornou a žáruvzdornou barvou. První možnost odolává vysokým teplotám povrchového vytápění. Do jisté míry je odolná vůči ohni - takové sloučeniny se používají k malování grilu nebo krbu. Ohnivzdorná barva chrání povrch před ohněm. Poskytují příjemný vzhled a zabraňují přehřívání železných struktur při kontaktu s ohněm.

Pro domácí použití

Teplota topných ploch je různá. Potrubí s přívodem teplé vody a ohřevem vody se nikdy neohřívá nad +100 C. Jsou natřeny nejjednoduššími sloučeninami. Pracovní plochy krbu a kamna se ohřívají mnohem více: pro grilování nebo cihelnou troubu je zapotřebí teplem odolného nátěru.

Podrobnosti o grilu a ohništi, ohřevu nad +800 ° C, jsou pokryty žáruvzdornými emaily - kompozice, které vydrží zahřátí až +1000 C.

Toto není jediný parametr, kterým se vybírá barvicí kompozice. Více informativní je klasifikace podle složení:

• Akryl - vhodný pro lakování potrubí, topného systému, topné nádrže, plynového kotle. Tolerují zahřívání až +100 C. Akrylové barvy chrání železo před rzí, nemají zápach a rychle schnou. Hlavní výhodou je bezpečnost.
• Alkyd - odolný vůči teplotám do +150 C. Rozsah je stejný jako u akrylu. Plus - alkydové sloučeniny maří dřevo i kovové povrchy.
• Epoxid - zachovávají si své vlastnosti až do +400 C. Do složení se zavedou kovové drobky nebo prášky. Cihlová a kovová kamna jsou ošetřena epoxidovými směsmi v lázeňském domě.
• Silikon - povlak získává odolnost vůči teplotě přidáním organokřemičitých složek. Jednou z hlavních vlastností křemíku a jeho sloučenin je jeho žáruvzdornost, látka taje při teplotách od +1400 do +2000. Barva s takovými přísadami přenáší teplo na +1000 ° C.

Thermo-paint se vyrábí v bankách a kbelících, jakož i ve formě aerosolů. Poslední možnost je velmi vhodná pro domácí použití: barva leží v tenké rovnoměrné vrstvě, ze spreje lze malovat na nejvíce nepřístupná místa.

Unary

Jednozložkové kompozice, epoxyether nebo ethylsilikát, se rozlišují v samostatné kategorii. Odolnost proti zahřívání - do +400 C, barva je zajištěna přidáním kovového prášku. Kompozice se používají pro barvení částí grilu nebo grilu v kontaktu s ohněm.

Takové barvy jsou odolné vůči chemikáliím a chrání kov před korozí.

Pro profesionální použití

Zásadním rozdílem mezi domácími a profesionálními kompozicemi není ani tak složení, ani kvalita smaltu, než metoda aplikace. Takové směsi vytvářejí hustší vrstvu, nepodléhají mechanickému poškození, jsou odolnější vůči teplotě díky rovnoměrnému potahování.

Především se jedná o silikonový vysokoteplotní lak. Malovala ji kov, cihla, kámen. Odborníci to aplikují aerosolovým způsobem, protože tato metoda zaručuje jednotnost zbarvení.

Vlastnosti tepelně odolného povlaku se projeví až po vytvrzení. Suchý povrch musí být zahříván při 250 - 300 ° C po dobu 0,5 - 3 hodin. K tomu použijte páječku, pochodeň, testovací ohniště.

Další možností je kovová žárovzdorná prášková barva pro pece. Nejčastěji se aplikuje elektrostatickým postřikem. K barvení se používá speciální zařízení.

Pro průmyslové použití vyrábějte speciální kompozice s přídavkem křemene, siliky. Jsou stabilní až do teploty +1200 С. Používají se pro velmi horké části zařízení ve strojírenství, chemickém a tepelném průmyslu.

Výhody tepelně odolné barvy

Smalt se velmi liší ve složení, proto se jejich vlastnosti a účel liší. Mezi běžné výhody patří:

• Odolnost vůči teplotě - od +100 do +1000 C.
• Žáruvzdorná barva na kovy pro pece chrání před korozí, protože vytváří velmi hustou hydrofobní vrstvu.
• Všechny povlaky jsou odolné vůči chemickým agresorům. Barvy pro chemický průmysl vydrží koncentrované roztoky kyselin a zásad.
• Tepelný povlak je plast. Při zahřátí nad +500 ° C se kovy a jíl expandují. Konvenční barva je prasklá a ochranné vlastnosti vrstvy jsou sníženy. Tepelné barvy expandují s materiálem.
• Povlak je odolný proti poškrábání a nárazům. To je důležité, protože trubky, krbová mřížka, gril jsou vystaveny mechanickému namáhání.
• Barevné schéma termálních barev je velmi široké. Matný, hladký, lesklý povlak různých odstínů dodává produktu přitažlivost.
• Životnost závisí na provozních podmínkách. Průměr je 10-12 let.

Nevýhody jsou také:

• vysoká cena;
• vysoká spotřeba - často musíte nanést vrstvu v několika vrstvách;
• obtížné zbarvení - je třeba vytvrdit většinu žáruvzdorných a žáruvzdorných emailů.

Postup vytvrzování při natírání kamna nebo krbu je zkušební krb. Krb není zapálen na plný výkon, vydrží půl hodiny a poté zvyšuje teplo o 1,5–2.

Kritéria pro výběr kompozice

Barva pro kamna z kovu nebo cihel je vybrána s ohledem na řadu parametrů:

• Tepelná odolnost - indikátor je vyznačen na označení barvy. Složení se volí podle úrovně ohřevu kotlové nebo lázeňské pece. U výrobních kotlů je tento údaj uveden v cestovním pasu. Teplota ohřevu cihlové pece nebo krbu se určuje pomocí tepelné tužky nebo termokamery.
• Rozsah - povlak, který vydrží vysoké teploty, není vždy odolný vůči ohni. Tyto sloučeniny nejsou zaměnitelné, takže u krbu budete muset hledat žáruvzdorné barvy, které nejsou odolné vůči teplu.
• Spotřeba je krycí schopnost směsi. Čím vyšší je, tím méně vrstev bude muset být aplikováno.
• Čas výroby - aktivita látek ve složení se postupem času snižuje. Barva, jejíž doba použitelnosti již není odolná vůči teplotě.

Výhodné jsou aerosoly. Jsou účinnější než běžná kapalná verze. Nedoporučuje se používat směsi určené pro stříkací pistole pro lakovací pece nebo barbecue: jsou tekutější, což snižuje tepelnou odolnost.

Pro cihlové pece

Cihly zahřívají méně než kov, protože částečně akumulují teplo. V peci jsou však i kovové prvky: dveře, klapky. Pro barvení jsou vyžadována různá složení:

• Žáruvzdorná barva pro krby a kamna - epoxidové nebo ethylsilikátové sloučeniny. Odolávají teplu až do +400 C, což je dost. Dobrou volbou je barva „Alpha“, „Emelya“, Ecoretta.
• Kovové části jsou natřeny stabilnějším složením - Elcon KO-8101, "Certa". Toleruje zahřívání až +998 C. Barva je hydrofobní a chrání litinu a ocel před korozí.

Výfukové potrubí, spodní část komína, jsou natřeny kompozicí odolnější vůči teplu.

Pro kovové konstrukce

Kov se ohřívá mnohem více. Ukazatele se mírně liší. Litina je schopna akumulovat teplo, takže se méně zahřívá. Ve srovnání s ocelí mosaz vede horší teplo a také méně zahřívá. Rozsah teplot však začíná na + 500–600. C, proto lze pro barvení použít pouze speciální barvy.

Povinným požadavkem je necitlivost na vlhkost. Výhodné jsou sprejové formulace. Nejznámější na trhu jsou Certa, Termal, Kudo - na bázi organokřemíku.

Vlastnosti smaltu

V tabulce jsou uvedeny požadavky na univerzální barvy vhodné pro malování kamene i kovu.

Suchý zbytek,%	40	45/38	50
Doba schnutí, hodina	2	2	2
Tvrdost povlaku, cu	0,4	0,4	0,4
Odolnost proti vodě, hodina	24	24	48
Rázová houževnatost, cm	40	40	40
Tepelná odolnost při +600 ° C, hodinu	5	3	3
Spotřeba na g / m2. m	130–150	130–150	130–150
Odolnost vůči solnému postřiku	96	100	96

Testy se provádějí při normální teplotě +20 ° C a během zahřívání. Údaje jsou pro normální teplotu.

Příprava povrchu a lakování

Aby tepelná barva na krby a kamna trvala dlouho, musíte připravit povrch pro lakování. Postup:

1. Povrch je očištěn od prachu a nečistot. Kovové pouzdro je zbaveno rzi, nátěru a stop starých maleb. Používejte brusný papír, železný kartáč, trysku na vrtáku.
2. Povrch je promyt vodou a odmaštěn rozpouštědlem.
3. Po úplném zaschnutí začnou barvit. Tekutá barva se nanáší v několika tenkých vrstvách válečkem nebo štětcem. Další vrstva se pokládá po zaschnutí předchozí vrstvy.
4. Aerosolovou nádobu protřepejte alespoň 2 minuty a poté směs rozprašujte tenkou vrstvou. Aplikujte napříč ze vzdálenosti 20-30 cm. Obvykle je zapotřebí alespoň 3 vrstvy. Každá vrstva zaschne za 30 minut.

Doba schnutí a vlastnosti aplikace konkrétní barvy jsou popsány v pokynech. Než začnete pracovat, musíte se s tím seznámit.

Domácí žáruvzdorná barva

Barvy na kamna na cihly nebo na kov lze vyrobit samostatně. To vyžaduje 2 složky: hliníkový prášek a tekuté sklo.

1. Prášek se umístí do plastové láhve se širokým hrdlem a poté se opatrně nalije křemičitan draselný. Protřepávejte lahvičku, dokud nejsou obě složky smíchány.
2. Kompozici lze použít ihned po výrobě. Barva je stříbrně bílá.
3. Směs naneste štětcem nebo válečkem nejméně ve 2 vrstvách. Stříkací pistoli nelze použít.

K výrobě pouze křemičitanu draselného. Křemičitan sodný nelze použít.

Termální emaily pro různé účely se používají k malování všech vyhřívaných povrchů. Při výběru je třeba vzít v úvahu nejen odolnost vůči teplotě, ale také složení barvy, účel, způsob aplikace.