Odrůdy a velikosti hmoždinek pro izolaci

Spolehlivé upevnění izolace je povinným krokem při vytváření tepelné izolace místnosti. Jako izolační materiál jsou vybírány měkké, sypké a porézní listy nebo rohože, které se snadno fixují. S malými objemy jsou připevněny na lepidlo nebo jednoduše položeny mezi tyče. V případě objemných stavebních prací je nutné použít speciální spojovací prostředky - hmoždinky. Liší se způsobem upevnění, materiálem výroby, délkou a průměrem. Před zahájením práce je nutné zvolit správné držáky pro tepelnou izolaci.

Druhy svorek

Pro fasádu a střechu se používají různé typy hmoždinek, lišící se velikostí víčka

Izolace je heterogenní vícevrstvý materiál, často s porézní strukturou. Obtížnost při opravě je riziko narušení integrity konstrukce, zejména při použití hydroizolace a parotěsné zábrany. Z tohoto důvodu jsou zámky rozděleny do dvou hlavních skupin:

  • hmoždinky pro fasádní práce a izolace stěn;
  • hmoždinky pro izolaci střechy.

První typ spojovacích prostředků je integrální nebo skládací design ve formě houby. Skládací sestává z pouzdra s rozpěrkou, hlavy ve formě upínacího kotouče a tyče. Kryt expanzního šroubu pro zahřívání se liší od obvyklého pouze zvýšeným objemem hlavy. Průměr kotouče je 45-90 mm. Je vyroben z různých druhů plastů a kovů.

Druhým typem hmoždinek je dutá plastová tyč s širokým upínacím kotoučem. Má speciální způsob instalace - v těle tepelného izolátoru. Hřebík prochází a ponořen do betonu nebo jiného hustého materiálu.

Kritéria výběru

Při výběru hmoždinek pro izolaci záleží na jejich hustotě

Kvalita připevnění materiálu k povrchu závisí na správném výběru. Při výběru hmoždinek musíte věnovat pozornost několika faktorům:

  • Délka. Závisí to na tloušťce izolátoru a dalších vrstev, odchylce stěny od svislice, minimálním přípustném vybrání.
  • Breakout zatížení.

Tvar závisí také na materiálu. Lehký tepelný izolátor neodolá pevné montáži.

Odrůdy hmoždinek

Hmoždinky lze klasifikovat podle několika kritérií - podle konstrukce, materiálu a provedení. Volba závisí na vlastnostech samotné izolace.

Design

Existují dva hlavní způsoby montáže:

  • Nesporný. Hmoždinka nepotřebuje hardware. Upevňovací prvky se instalují do předvrtaného otvoru přes izolaci.
  • Rozpěrka. Hřebík nebo šroub je tlačen nebo kroucen do těla tyče. Pod tyč, do které musí být umístěna, je předem vyroben otvor.

První možnost se používá pro pórobeton a druhá pro husté materiály (cihla, beton).

Výrobní materiál

Sklolaminát vyztužený polyamidovým hřebem má pevnost kovu

Samotná hmoždinka je vyrobena z různých druhů plastů. Kov je kvůli vysoké tepelné vodivosti zakázán. Šroub nebo hřebík je vyroben z plastu nebo kovu.

Hlavní typy plastů pro hmoždinky:

  • Nylon nebo polyamid. Je to lehký materiál s vysokou mírou pevnosti. Lze jej použít pro montáž na jakýkoli povrch. Maximální přípustné zatížení izolačních materiálů je 120 kg. Pracovní - 30 kg.
  • Polypropylen. Vyznačuje se vysokou pevností a tvrdostí. Zatížení dosahuje 150 kg.
  • Polyamid vyztužený skelnými vlákny. Jedná se o nový materiál, který má stejnou pevnost jako kovy.Má nízkou tepelnou vodivost, což z něj činí materiál s vyšší prioritou než kovové části.

Rozpěrná tyč může být vyrobena ze stejného plastu jako houbička pro tepelnou izolaci nebo z kovu.

Nerezová ocel je odolnější než galvanizovaná ocel

Z kovů se používají tyto materiály:

  • Galvanizovaná ocel. Tloušťka zinkové vrstvy by měla být alespoň 6 mikronů. Používá se za normálních podmínek s normální úrovní vlhkosti.
  • Nerezová ocel. Jedná se o dražší fixační prostředek, ale není náchylný ke korozi. Hlavním předmětem použití ocelových držáků jsou místa s vysokou úrovní vlhkosti.

Podle návrhu jsou:

  • Hřebík a hmoždinka jsou vyrobeny z jednoho druhu plastu. Nedoporučuje se používat různé typy, protože jejich koeficienty tepelné roztažnosti se budou lišit. Hmoždinka pro tepelnou izolaci plastovým hřebíkem se používá téměř ve všech klimatických podmínkách.
  • Hmoždinka je vyrobena z plastu, hřídel je vyrobena z kovu. Pevnost upevnění je zvýšena, ale kov vede teplo. To vede k vytvoření studeného mostu.
  • Houba z plastového expanzního šroubu pro topení a jádro z kovu s tepelnou hlavou. Tento design zabraňuje vzhledu studeného mostu. Víčko šroubu je pokryto nylonovým víčkem a hřebík je uvnitř.

Každá z kombinací hmoždinek pro tepelnou izolaci má své kladné i záporné stránky i vlastní náklady. Volba závisí na klimatických vlastnostech místnosti, ve které je izolace provedena.

rozměry produktu

Neexistují žádné standardy GOST pro plastové hmoždinky, ale pro polyamidové výrobky existují. Dokument uvádí, která značka plastu může být použita a za jakých makroklimatických podmínek.

Vzorec pro výpočet délky hmoždinky pro různé tloušťky izolace

Spojovací prvky pro tepelnou izolaci by měly mít dostatečnou délku. Je to kvůli prohloubení několika vrstvami tepelné izolace. Velikosti ostatních dílů se liší v malém rozsahu:

  • průměr víčka - od 45 mm do 90 mm;
  • 2 pruty průměru - každý 8 mm a 10 mm;
  • délky od 40 mm do 400 mm.

Únosnost závisí na pevnosti přidržovače a materiálu stěn. Zatížení se může pohybovat od 0,3 kN do 23 kN.

Výpočet délky lze provést podle vzorce L = H + I + K + W. L - délka hmoždinky N - tloušťka izolace NA - tloušťka vrstvy omítky nebo lepidla (pokud existuje), - přísada pro upevnění do betonu / cihel / dřeva (50 mm), W - pažba.

Při použití pěnového materiálu o tloušťce 50 mm instalovaného na lepicí vrstvu 5 mm je nutná délka hmoždinky 110 mm. V případě zakřivené stěny s předpětím 50 mm se velikost zvětšuje na odpovídající 160 mm na 160 mm. Pro dvojitou vrstvu izolace je zapotřebí hmoždinka 210 mm.

Nadměrná délka není vždy pozitivním faktorem. Toto je třeba vzít v úvahu při zahřívání tenkých stěn v bytě.

Známí výrobci

Předními výrobci hmoždinek pro izolaci jsou společnosti z Německa, Ruska a Polska. Mezi nejznámější společnosti patří:

  • Termoklip. Společnost dodává výrobky do Ruska a zemí SNS vyrobených z uhlíkové oceli potažené proti rzi. K dispozici jsou hmoždinky několika sérií vyrobených z blokového polymeru. Některé modely mají tepelně izolační kryt.
  • Isomax Vyrábí hmoždinky ve tvaru misky o průměru 10 mm. Hřebík je vyroben z uhlíkové oceli s galvanickým povlakem. Je možné nainstalovat tepelnou hlavu.
  • Tech-Krep. Ruský výrobce dodává plastové spojovací prvky v různých verzích. Mohou mít plastový nebo kovový hřebík, tepelný kryt. Mají komplexní chemické složení. Ocelový hřebík má galvanizovaný povlak.

Všechny produkty mají potřebné certifikáty a licence pro instalaci.

Instalační práce

Počet hmoždinek se počítá na základě přítomnosti nebo nepřítomnosti dalších upevňovacích prvků, například lepidla

Nejprve je nutné vypočítat, kolik hmoždinek je potřeba, jakou délku a průměr by měly mít. Závisí to na izolaci. Jeho váha je prakticky irelevantní, důležitá je tloušťka a stupeň volnosti.

Délka spojovacích prostředků pro izolaci houby závisí na několika parametrech. Tloušťka izolační vrstvy, lepicí vrstvy, parotěsné zábrany, hydroizolace. Je také nutné vzít v úvahu odchylku od svislé a maximální možné prohloubení do stěny. Všechna tato kritéria musí být uvedena v dokumentaci a velikost je vybrána podle nich.

Průměr uzávěru je určen stupněm uvolnění tepelné izolace. Toto kritérium je přibližné, přesné hodnoty nejsou nikde uvedeny. Pokud je izolace lehká a volná struktura, měl by být průměr velký. V případě pokládky pěny můžete sbírat hmoždinky s malou hlavou. Pro pokládku minerální vlny se volí největší čepice.

Počet upevňovacích prvků závisí na hmotnosti tepelně izolačních desek a možném zatížení deskovitého hmoždinky pro upevnění izolace. Na jedné desce by mělo být nejméně 5 - 4 jsou namontovány v rozích, 1 ve středu.

Všechny tyto hodnoty platí, pokud je vnitřek domu izolován.

Pokud bude izolace namontována na fasádě, je nutné zohlednit zatížení větrem. Počet spojovacích prostředků se zvyšuje, musí být nejméně 6, umístěné ve dvou paralelních řadách. Pokud má budova výšku až 20 metrů, na 1 m2. představuje 7 hmoždinek. Při výšce více než 20 metrů se spotřeba spojovacích prostředků zvyšuje na 9 kusů.

Upevňovací technologie

Postup instalace: vyvrtání díry, zatloukání hřebíku

Tepelný izolátor se pokládá na povrch ve střední fázi instalace. Nejprve je rám položen z dřevěných bloků, mezi nimiž jsou umístěny izolační fólie. Složitost instalačních prací je nutnost předem zohlednit všechny nuance montážních mechanismů. Pokud je strop s omítkou izolován, měla by se zvětšit hloubka instalace hmoždinky deštníku.

Samotná izolace je fixována lepidlem (v případě polyuretanové pěny, polystyrenové pěny a expandovaného polystyrenu) nebo zcela ve výsledném rámečku buněk (pro minerální vlnu). Na každém panelu je nutné označit místa, kde bude držák nainstalován. Vyvrtá se otvor o určité hloubce s okrajem 10-15 mm. Pokud tuto surovinu nepřidáte, houby pro připojení izolace nebudou izolační materiál dobře držet.

Ve výsledném otvoru je instalována hmoždinka pro izolaci. Hlava ve tvaru disku by měla mírně stlačit izolaci. Pokud existuje hřebík, musíte jej řídit. V případě šroubu se používá metoda instalace šroubu. Houbová hlava je zakryta víčkem, pokud je v konstrukci.

Doporučuje se zvolit místo spojů pro upevnění. Tím se sníží počet děr a štěrbin, kterými se odvádí teplo. Během fasádních prací jsou všechny švy uzavřeny speciální hliníkovou výztužnou páskou.

Topení

Větrání

Kanalizace