Základ struktury je vystaven přepětí v půdě a teplotě. Oteplování dřevěného domu venku s minerální vlnou pro obklady se nutně provádí v suterénu, aby se snížily tepelné ztráty studenými mosty a prodloužila se životnost domu.
Druhy minerální vlny
Struktura izolace závisí na surovině a liší se v různých směrech vláken, což ovlivňuje vlastnosti materiálu. Technologicky odlišná prostorová, vodorovně vrstvená, zvlněná nebo svisle vrstvená struktura.
Minerální vlna je tří typů:
- sklenka;
- kámen;
- struska.
Materiál se používá k izolaci od úniků tepla stěnami, podlahami. Minvata se používá k opláštění povrchu vysokoteplotních průmyslových pecí, k izolaci potrubí, míst letiště a náspů na železnici. Je také vhodný pro opláštění fasády a suterénu srubových domů a slouží jako dodatečná ochrana proti pronikajícímu hluku.
Fyzikální vlastnosti minerální vlny:
- Tepelná vodivost (A) je v rozmezí 0,036 - 0,041 W / mK. Indikátor závisí na hustotě a strukturálních vlastnostech. Průchod energie se během operace zvětšuje, protože materiál zvlhčuje a ztrácí své původní vlastnosti. Tepelná vodivost klesá asi o 40% po třech letech provozu.
- Mezní tepelný odpor nastane, když teplota dosáhne +600 - 700 ° C.
- Index propustnosti par je roven jednomu, pokud není umístěna další bariéra pro zadržování vlhkého vzduchu.
-
- Slaggy
-
- Kamenná vlna
-
- Skleněná vlna
Použití pryskyřice jako složky pojiva není více než nařízení a nepřesahuje 4%. Látky, které jsou odolné vůči provozním podmínkám, jsou povoleny. Účelem standardizace je zajistit, aby obsah škodlivých složek v životním prostředí nebyl větší než objem maximální koncentrace toxických látek (MPC).
Kámen
Izolace se provádí metodou tání horských erupčních hornin, surovinami jsou gabbro-čedičové druhy a metamorfy a soby podobné chemickému složení. Koeficient kyselosti je indikátorem kvality materiálu a vyjadřuje poměr oxidů a kyselých bází. Odolnost bavlněné vlny vůči vodě závisí na tomto modulu a zvyšuje se s rostoucí rychlostí.
Pojiva se používají k lepení vláken:
- bituminózní;
- syntetický;
- látky složitého složení;
- bentonitové jíly.
Kamenná vlna se vztahuje na nehořlavé kategorie materiálů, když dosáhne teploty + 700 ° C, vlákna se roztaví a rozpadají se na prach. Vysoká pórovitost pomáhá účinně zadržovat teplo, uvnitř uzavřené částice vzduchu jsou uvnitř statického stavu. Hustota se pohybuje od 30 do 220 kg / m3, takže fyzikální a mechanické vlastnosti se liší v závislosti na druhu. Pevné desky vydrží až 700 kg / m2. m
Výrobky jsou na jedné nebo dvou stranách potaženy sulfátovým papírem, hliníkovou fólií, laminátem. Materiál se vyznačuje trvanlivostí, šetrností k životnímu prostředí, dobrou propustností vzduchu, vysokou tepelnou izolací. Bavlněná vlna se vyrábí ve formě desek a rohoží formovaných podle typu segmentů a válcových výrobků.
Laminát
Pro výrobu skleněné vlny se používají suroviny, podobné surovinám používaným pro výrobu skla, je povoleno použití malých střepů. Kategorie zahrnuje soda, vápenec, písek, dolomit, borax. Roztoky pojivového polymeru fenol-aldehydu se začleněním močoviny se používají k vázání nití po roztavení a vyfukování párou.
Vlhkost je odstraněna v teplotních komorách, bavlněná vlna získá tvrdost. Materiál vstupuje do řezacího dopravníku po ochlazení, kde se vytvářejí rohože nebo válečky. Izolace je charakterizována velkým objemem kvůli vnitřnímu vzduchu, proto je lisována pro přepravu a obnovuje původní objemy po instalaci do konstrukce.
Skelná vlna má vlákna, která jsou třikrát delší než jiné typy minerálních izolací. Výrobky se vyznačují zvýšenou pevností a pružností, účinně odolávají vibracím a při práci ve struktuře neklesají. Rozpad vláken začíná, když teplota dosáhne + 450 ° C.
Materiál je k dispozici ve formě měkkých desek a rohoží, pevných panelů, které odolávají zatížení. Na konci produktů jsou k dispozici drážky a hřebeny pro spolehlivé spojení bez mezer. Měkké panely se valí do rolí stisknutím. Technologie výroby zajišťuje výrobu skleněné vlny s ochrannou vrstvou fólie nebo laminátu, aby se zabránilo šíření vláken.
Ecowool
Materiál je volná izolace světle šedé nebo šedé barvy s lehkou vláknitou strukturou. Pro výrobu se používá recyklovaný odpadní papír (80%) a nehořlavé netěkavé složky, častěji se používá borax a kyselina boritá, které jsou málo toxické. Ligin ve složení hmoty funguje při zvlhčování ecowool jako svíravý.
Celulózový izolátor odolává otevřenému ohni, díky aditivům má vysokou zvukovou izolaci a indexy udržování tepla. Materiál si udržuje vnější vrstvu až do 20% vlhkosti, což má malý vliv na tepelně izolační vlastnosti. Ecowool snadno dodává vlhkost okolnímu prostoru a po vysušení si zachovává deklarované vlastnosti. Hustota je 27-65 kg / m3.
Požární odolnost závisí na technologii výroby:
- mírná hořlavost - G2;
- průměrná hořlavost - B2;
- s mírným kouřem - D2;
- šíření ohně na povrchu - RP-1.
Ecowool má nízkou propustnost pro vzduch a páry, je zvlhčován o 16-18% po dobu tří dnů ve vlhkém prostředí. Materiál se vyznačuje nízkou kyselostí a nevede ke korozi kovů v přímém kontaktu.
Celulózová izolace se prodává ve stlačené (2-3krát) formě, zabalené v plastovém sáčku. Při použití dmychadel je uveden do původního stavu před instalací.
Výhody a nevýhody používání minerální vlny
Minvata se používá nejen k vytápění dřevěného domu pro obklady, ale také k izolaci potrubí a zařízení s vysokou teplotou. To je možné díky vysoké požární odolnosti. Struktura rohoží umožňuje použití minerální vlny k izolaci zakřivených struktur.
Pozitivní vlastnosti materiálu:
- nízká tepelná vodivost díky vláknité struktuře;
- efektivní tepelná izolace;
- vysoká propustnost pro páry;
- odolnost proti poškození;
- trvanlivost;
- snadná instalace, která vám umožní provést izolaci sami.
Materiál má nedostatky. Výrobci charakterizují minerální vlnu jako izolaci, která umožňuje průnik vlhkosti, ale nehromadí se. Materiál se vyznačuje schopností zadržovat vodu uvnitř, což snižuje jeho vlastnosti. Je nutné provést hydroizolační těsnění. Některé typy bavlněné vlny obsahují přísady odpuzující vodu, které snižují absorpci.
Nástroje a materiály
K izolaci domu z vnějšku minerální vlnou pro obklady jsou potřebné speciální nástroje a přípravky. Materiál se pořizuje na základě požadovaného počtu vrstev. Hydroizolační vrstva se odebírá, ve své kvalitě se používá adhezivní materiál, například střešní krytina. Ochrana před vlhkostí se provádí nátěrem - k práci se používají bitumen nebo moderní sloučeniny.
Dalším materiálem je minerální vlna. Pro suterén se používá minerální vlna nebo skelná vata. K připevnění vlečky budete potřebovat kovový profil. K upevnění na cihlovou základnu, pěnový blok nebo pórobeton se používá hardware.
Potřebujete nástroje:
- montážní nůž s náhradními noži;
- úroveň konstrukce, měřítko pásky;
- elektrické kladivo, vrtačka, bruska;
- asfaltový kartáč.
Nedoporučuje se vyrábět rám z tyče, protože materiál vyživuje vlhkost a může se v průběhu času ohýbat. Jako cíl se použije vlečka.
Zateplení sklepa v domě venku
Založení dřevostavby je v přímém kontaktu s půdou a budovou, proto přenáší vlhkost a nízkou teplotu na srub. Rosný bod se posune uvnitř základny, když je tepelná izolace instalována uvnitř, v suterénu nebo pod podlahou, stoupá vlhkost, vlhkost a formy. Správná vnější izolace eliminuje tvorbu rosy zvenčí i uvnitř, navíc chrání letadlo před působením slunce, deště, sněhu, zatížení větrem.
Izolace suterénu se provádí současně s výstavbou domu, ale ochrana není vždy prováděna včas. Chcete-li provést tepelnou izolaci po dokončení stavby domu, musíte vykopat základ a udělat příkop poblíž. Izolace spolu s obkladem vytvoří další tloušťku, která se výrazně rozšíří za suterén.
Stěny dřevěné budovy nezmrznou, protože základna jim nepřenáší chlad. Bakterie, bakterie, hlodavci nežijí v základní vrstvě izolace z minerální vlny. Optimální vnitřní mikroklima se vytváří v suterénu, pokud je základem stavební plášť. Současně není podlaha v obývacím pokoji chlazena a udržuje pohodlnou teplotu.
Pracovní fáze
Příkop vedle nadace by měl mít takovou šířku, aby tam mohl být pracovník a dělat práci. Podzemní povrch je pouze izolován a část nad zemí je dokončena obkladem. Suterénní rovina je očištěna od usazenin a vyrovnána. Podle pokynů je taková příprava nutná, aby se kovové kolejnice rámu snáze připevňovaly k rovině a úrovni.
Technologie práce krok za krokem:
- Hydroizolace se aplikuje na základní povrch ve dvou vrstvách. Asfalt je předehřátý, rovina je potažena štětcem. Druhá vrstva se provede po ztuhnutí předchozí vrstvy. Práce se provádí při teplotě vzduchu ne nižší než + 5 ° С, jinak materiál tuhne po dlouhou dobu.
- Minerální izolace je připevněna k povrchu pomocí hmoždinek, hub (se širokým kloboukem). Překrytí listů se provádí s přiblížením konců o 10-15 cm.
- Po instalaci izolačního izolátoru se ještě jednou vytvoří izolační vrstva se střešním materiálem. Materiál role je upevněn hmoždinkami.
- Podzemní část je pokryta půdou na úrovni půdy. Poté se provádí slepá oblast o šířce nejméně 80 cm pod úhlem od stěny domu.
- Rám pro vedlejší kolej je proveden na letecké části suterénu. Tloušťka Reiki se upevňuje pomocí expanzních šroubů. Vzdálenost mezi svislými prvky je 60 cm.
- Povrch víčka je ukončen obkladem a materiál je připevněn k vodorovnému povrchu.
Nad horizontální lištou základny je vyroben galvanizovaný štít, takže mezi stěnou a ochrannou izolací neproudí déšť. Okolo obvodu narazilo do dřevěné zdi srubu.Ve spodní části je vlečka s rámem na slepé ploše, takže nedochází k žádnému úniku, vlhkost bude klouzat podél slepé oblasti ve směru od domu.
