Univerzální tepelně izolační materiál PSB

Cena, univerzálnost a snadná instalace jsou hlavními parametry při výběru stavebních a dokončovacích materiálů. Izolace PSB je vhodná pro každý z požadavků. Je důležité znát vlastnosti a metody práce při tepelné izolaci domů a dalších budov.

Podmínky a GOST

Pro všechny materiály používané ve stavebnictví stanoví legislativa normy. Do roku 2014 byla v platnosti GOST15588-86. Polystyrénové desky vyrobené podle parametrů byly označeny symbolem, například „PSB - S - 15–900x500x50 GOST 15588-86“.

Dekódování znamená následující:

• P - deska;
• C - ze suspenzního polystyrenu;
• B - vyrobeno bez tlaku;
• C - samozhášecí, nepodporuje spalování déle než 4 sekundy po ukončení expozice otevřenému plameni;
• 15 - stupeň hustoty;
• 900х500х50 - geometrické rozměry.

Ke složení hořlavosti pěny přidejte retardéry hoření, což je označeno písmenem "C".

Značka hustoty přibližně odpovídala hmotnosti 1 m3 pěny. Ve stavebnictví byly vyrobeny výrobky se specifickou hmotností do 15, 25 a 35 kg / m3.

Norma z roku 1986 stanovila název maximální hmotnosti materiálu. 1. ledna 2014, místo zastaralého dokumentu, začal fungovat nový GOST 15588-2014.

Pro spotřebitele byly provedeny důležité změny:

• desky dostaly jméno PPS (samozhášecí polystyrenové desky);
• měrná hmotnost by nyní neměla být menší, než je uvedeno v názvu.

Některé podniky vyrábějí výrobky podle starých GOST a nazývají desky PSB, nový polystyren má název PPP.

Příkladem současného označení je PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.

• PPS je polystyrenová deska získaná beztlakovým způsobem ze suspenze.
• P - řez z velkých bloků.
• B - s boční hranou vybranou ve čtvrtině (A - s pravoúhlou hranou).
• 1000x500x120 - geometrické rozměry desky v mm.

Důvody, proč výrobci vyrábějí některé výrobky podle starých norem:

• ne všechna výrobní zařízení byla vyměněna;
• méně přísné požadavky na výrobky, které uspokojí soukromé vývojáře;
• úspora materiálu - například PSB-S-15 může mít hmotnost 12 až 15 kg / m3 a PPP-15 je pouze vyšší než tato hodnota.

Kritické technické vlastnosti „starých“ a „nových“ desek se významně neliší.

Fyzikálně technické vlastnosti

Popularita pěny je přímo ovlivněna technickými vlastnostmi:

• tepelná vodivost
• hustota - měřeno v kg / m3 a vyznačeno na označení;
• geometrické rozměry se projeví ve značení;
• absorbce vody;
• maximální pevnost v tlaku.

Tepelná vodivost tepelně izolačních desek při teplotě +10 stupňů je v rozmezí od 0,036 W / m * K pro PSB-S-35 polystyren do 0,041 pro lehké produkty PSB-S-15. Když se vzduch zahřeje na 25 stupňů, ukazatele se mírně změní - o 1%.

Je povolena odchylka geometrických rozměrů o 2–5 mm. Tolerance neovlivňují kvalitu izolace, protože při takových parametrech jsou švy malé, lze je snadno odstranit pomocí montážní pěny.

Absorpcí vody se rozumí zvýšení pěnové hmoty, když je ve vodě po dobu 24 hodin.Během této doby pěna absorbuje od 2 (PSB - 35) do 4 (PSB - 15)% tekutiny své hmoty. Polystyrenové desky jsou tedy materiálem odolným vůči vlhkosti.

Pevnost v tlaku bude určena rozsahem aplikace konkrétní značky pěny, například PSB-15 nevydrží zatížení, můžete pěšky opatrně chodit na polystyrénovou pěnu 35.

Životnost pěny je omezena pouze provozními podmínkami - pokud jsou archy chráněny před nepříznivými účinky, 50 let není limitem použití.

Výhody a důležitá omezení použití

Pozitivní vlastnosti materiálu jsou dány složením a strukturou pěny.

Ve stavebnictví jsou důležité:

• nízká hmotnost;
• stabilita tvaru a velikosti při teplotních výkyvech;
• snadná instalace a výroba archů správné velikosti;
• univerzálnost použití;
• dlouhá životnost;
• odolnost vůči hnilobě a plísním, necitlivá na kolonizaci parazity;
• nedostatek reakce na mírně alkalické médium (cement);
• nespalitelnost;
• nízká tepelná vodivost - 5 cm polystyrenu udržuje teplo přibližně stejné jako 70 cm zdiva nebo 30 cm dřeva;
• environmentální bezpečnost - ve složení hotových desek je obsah styrenu asi 0,02%, který se uvolňuje až po zahřátí pěny nad 80 ° C;
• odolný proti větru.

Nevýhody způsobené:

• nízká stabilita při vystavení látkám s kyselinovou reakcí;
• ničení slunečním světlem;
• expozice populacím hlodavců.

Polystyrenové stupně PSB a PPS by se měly používat přísně pro zamýšlený účel a technologii, v tomto případě je zajištěna trvanlivost izolace.

Produkční technologie

Ve výrobním procesu desek používajících minimum součástí:

• polystyrénové granule získané během procesu rafinace;
• pentan - kondenzát zemního plynu spojený s látkou granulí;
• samozhášecí látky, díky nimž je materiál nehořlavý;
• vodní pára.

Algoritmus výroby zahrnuje několik fází:

1. Pěnění surovin - vlivem vodní páry a tlaku se pentan expanduje v granulích a zvyšuje jejich objem 20–70krát. Operace je zastavena poté, co pěnové koule dosáhnou požadovaného průměru.
2. Sušení horkým vzduchem.
3. Stabilizace (lůžkoviny) po dobu 4-24 hodin. Během této doby se koule úplně ochladí, získají jejich konečnou velikost. Pentan zbývající v granulích je nahrazen vzduchem.
4. Pečení pod vlivem horké páry - kuličky jsou slinovány do jednoho produktu o objemu několika metrů krychlových.
5. Zrání (zrání) trvá jeden den až 30 dní. Během této doby se vlhkost zcela vypaří, vnitřní napětí v produktu se stabilizuje.
6. Řezání na míru.

Odpad po rozřezání se rozemele na jednotlivé kuličky a znovu se použije a uvede je ve stabilizační fázi.

V konečné verzi obdrží výrobce listy pěnového propylenu, které se skládají z 98% vzduchu a 2% polypropylenu.

Porušení technologie neumožňuje získat vysoce kvalitní materiál.

Zařízení pro výrobu pěny lze umístit v malých dílnách. Malé firmy často vyrábějí výrobky nízké kvality. Parametry nejsou kontrolovány laboratorními metodami. Při nákupu není možné se zaměřit na nízkou cenu.

Způsoby použití

GOST zajišťuje použití pěnových fólií pro tepelnou izolaci:

• vnější stěny provozovaných a nově postavených budov a struktur;
• jednotlivé místnosti a průmyslové vybavení, pokud není kontakt mezi deskami a objemem vnitřních prostor;
• chladničky při teplotách od –100 do + 80 ° C;

Pěna je vhodná pro mokré fasádní systémy. Používá se jako střední vrstva v panelových konstrukcích.

Dodatek A k GOST udává rozsah použití pěnových stupňů v závislosti na hustotě. Pro nezateplenou tepelnou izolaci ve třívrstvých strukturách vyrobených pomocí technologie větrané fasády se doporučují třídy PSB-S-15 nebo PPP od 10 do 15. PSB-S-25, PPS 16-20 jsou vhodné pro vnější stěny pro dekorace cementovými a kompozitními omítkami. Vhodný materiál této značky pro izolaci podlah pod potěrem, stropy, střechy. PSB-S-35, nebo třída PPS 20 a vyšší, se používá pro izolační vrstvu pod cementovým potěrem, pro povrchy vystavené významnému zatížení - cesty, slepé oblasti, základy a podlahy budov pro různé účely.

Způsoby, jak pracovat s pěnou

Při výběru metody a technologie izolace zohledněte požadavky GOST a zdravého rozumu:

• Polyfoam by měl být chráněn před ultrafialovým zářením - přímým slunečním světlem.
• Nárazová zatížení na povrchu jsou vyloučena, musí být chráněna před fyzickým nárazem.
• Listy by neměly být otevřeny v interiéru budovy kvůli možnému poškození a výparům ze styrenu.

Izolace pěny v soukromé výstavbě se provádí podle technologií větrané fasády, „mokré“ fasády pod omítkou, která leží mezi vrstvami uzavíracího materiálu.

Postup zakončení štukem

Pro práci zvolte PSB-S-25 nebo PPS-16F. Je nemožné použít pěnu s nižší hustotou, protože nevydrží hmotu cementu. Nákup expandovaných polystyrenových desek se měrnou hmotností 35 kg / m3 nedává smysl - materiál ve všech ohledech není horší než modely 15 a 25, ale stojí to výrazně více.

Oteplovací algoritmus:

1. Stěny z cihel nebo tvárnic z páleného betonu (pěny) jsou očištěny od prachu, nečistot.
2. Povrch je vyrovnán a srazí příliv maltové malty. Je-li to nutné, omítka - je důležité, aby nedošlo k žádným rozdílům více než 1 cm na lineární metr stěny.
3. Roztok se připravuje ze speciálního polystyrénového lepidla na bázi cementu.
4. Lepidlo se nanáší na desku vrstvou 0,5 - 1 cm a vyrovná se zubovou stěrkou.
5. PSB je přilepen ke zdi a překrývá listy do šachovnicového vzoru. Další možností je použití montážní lepicí pěny.
6. Pro spolehlivé upevnění po 3-4 hodinách jsou polystyrénové desky dodatečně vyztuženy hmoždinkami se širokým víčkem v poměru 5 hmoždinek na m2. Uzavřete spáry montážní pěnou.
7. Použije se první vrstva omítky, pro kterou používají stejné lepidlo, jaké bylo použito v odstavci 4. Sádrová síť je vtlačena do omítkové vrstvy, povrch je vyrovnán.
8. Po vysušení se provede hlavní omítka a tmel nebo se použijí dekorativní směsi, například kůrovec.
9. Natřete povrch.

Pro dřevěné domy se zřídka používá technologie mokré fasády. Předpokládá se, že pěna nevnikne vzduch a dům přestane „dýchat“, na vnitřním povrchu stěn se objeví houba a plíseň. Problém lze vyřešit řádně organizovaným větráním prostor.

Izolace dutých cihel

Tato technologie je jednoduchá. Mezi vnitřními nosnými zdmi a vnějšími dokončovacími cihlami jsou ponechány dutiny, ve kterých se při vztyčování zdiva ukládají listy z polystyrenu.

Použijte nejlevnější možnost pěny PSB-15. Zatížení v dutině stěny zcela chybí a vlastnosti materiálu nejsou horší než pěna s vyšší hustotou.

Při vyplňování dutých stěn je výhodnější použít drobenku z pěnového polystyrenu - je to levnější a umožňuje vám zcela vyplnit vnitřní prostor mezi cihlami. Materiál se prodává v kraftových pytlích o objemu 1 m3.

Rámové domy a polystyren

Oblíbeným topením při výstavbě rámových domů je expandovaný polystyren.

Polyfoam je upevněn mezi vnitřní a vnější kůží. Mezery mezi PSB a tyčemi jsou pokryty montážní pěnou, což eliminuje „studené mosty“ a nedovolí větru foukat konstrukcí.

Je důležité ponechat větrací mezery mezi polystyrénovou pěnou a obkladem stěny, aby se uvnitř nehromadila vlhkost.

Odvětrávané fasády

Domy zdobené technologií „větrané fasády“ dokonale udržují teplo, zabraňují plísním a plísním a mají atraktivní vzhled.

Můžete dělat svou práci sami.

Metoda zahrnuje vytvoření několika vrstev. Postup zahřívání:

1. Na úrovni stěny je bedna dřevěných tyčí nebo pozinkovaného profilu přibita ke zdi. Tyčinky jsou ošetřeny antiseptikem s přísadami zpomalujícími hoření. Průřez přepravky se rovná tloušťce pěny. Vzdálenost mezi zpožděním by měla být menší než velikost PSB o 0,5–1 cm, aby pěna pevně vstoupila.
2. Namontujte polystyrénové desky pomocí houbových hmoždinek.
3. Mezery jsou uzavřeny pěnou.
4. Na bednu vyztužte hydroizolační membránu, která bude chránit před vnější vlhkostí.
5. Na hydroizolaci se přibije nebo přišroubuje protikusová síla o tloušťce 10 - 15 mm.
6. Připojte vnější vrstvu, která používá různé typy materiálů vhodných pro vnější použití.

Je zapotřebí protikusová mřížka a mezera, aby se mezi izolací a vnější vrstvou nehromadila vlhkost, prostor byl volně foukán (ventilován) vzduchem.

Expandovaný polystyren je univerzální izolace vhodná pro použití v jakýchkoli klimatických zónách. Práce s materiálem je k dispozici každému uživateli. Jeho použití zvýší pohodlí pro obyvatele a ušetří peníze za platbu energie.