Na většině území Ruska v období podzim-jaro jsou teplotní podmínky pro život nepříjemné. Neustálé zvyšování nákladů na energii vyžaduje zlepšení energetické účinnosti bytových domů, koupelen a přístaveb. Mezinárodní společnost Technonikol nabízí celou řadu stavebních materiálů pro izolaci a hydroizolaci všech budov a struktur. Na základě úkolů a provozních podmínek zvolte čedičovou izolaci Technonikol nebo extrudovaný polystyren.
O výrobci
Společnost Technonikol Corporation vlastní 54 závodů v Rusku a 6 evropských zemích (Česká republika, Německo, Velká Británie, Bělorusko, Itálie, Litva).
6 výzkumných center se zabývá vývojem testování a dlouhodobým testováním rozsahu.
Kvalita výrobků splňuje bezpečnostní požadavky, což potvrzují certifikáty.
Tepelně izolační materiály z čediče a polystyrenu jsou oblíbené díky svým vlastnostem, snadné instalaci a sortimentu výrobků vhodných pro jakékoli provozní podmínky.
Čedičová izolace
Minerální vlna TechnoNIKOL se vyrábí ve formě rolí a desek. Technologie výroby produktů je stejná, ale mají různé hustoty. Toto se bere v úvahu při navrhování a stavbě, výběru technologie instalace a dokončování.
Jmenování
Hustá kamenná vlna TechnoNIKOL ve formě desek umožňuje vystavení mechanickému namáhání. Hlavním směrem použití je izolace stěn budov. Instalace se provádí podle technologie mokré fasády (pro omítání) nebo pro obkládání šindelem, dlaždicemi, panely (odvětrávaná fasáda).
Díky struktuře desek si zachovávají teplo a působí jako zvuková izolace a požární ochrana.
Jak a co se vyrábí
Minerální vlna TechnoNIKOL je vyrobena z čedičové horniny se syntetickými pojivy a speciálními přísadami, které zlepšují hydrofobní vlastnosti a zabraňují hoření.
Ve výrobním procesu čedič prochází několika fázemi zpracování:
- Hornina je očištěna od nečistot a rozdrcena na jemnou frakci.
- Suroviny jsou podrobeny tavení ve vysokoteplotní peci.
- Roztavená hmota se smísí s přísadami v odstředivce, kde současně dochází k rozkladu na jednotlivá vlákna.
- Vlákna jsou smíchána s proudem stlačeného vzduchu, struktura uspořádání je chaotická.
- Chlazení výsledné hmoty.
- Lisování na dopravníku několika vrstev.
- Tepelné zpracování, během kterého dochází k polymeraci aditiv.
- Řezání na požadované velikosti.
Celý technologický proces probíhá bez přerušení, takže Minvat Technonikol je odolný, odolný vůči teplotním zatížením a dalším nepříznivým faktorům.
Technologicky se výroba desek a rolí neliší, ale hotový produkt má jinou hustotu, proto se při zahřívání stěn, stropů a střech používají různé instalační schémata.
Při nákupu zkontrolujte bezpečnostní certifikát. Padělky a padělky často obsahují nepřijatelné množství fenolů a čedič sám o sobě může být radioaktivní.
Specifikace
Společnost vyrábí několik desítek produktů.
Při nákupu dbejte na parametry izolace minerální vlny Technonikol:
- Nízké tepelné vodivosti je dosaženo díky náhodně uspořádaným vláknům a vzduchové struktuře materiálu. Parametr je v rozsahu od 0,032 do 0,05 W / (m * K).
- Propustnost páry přispívá k tomu, že se v izolaci nedochází ke kondenzaci - páry se volně pohybují ze stěn do okolního prostoru a materiál nezmokne. Průměrná rychlost je 0,3 mg / (m * h * Pa).
- Hydrofobita - schopnost neabsorbovat vlhkost z okolního vzduchu, nevlhnout ve vlhkých místnostech. Různé typy tepelné izolace TechnoNIKOLu absorbují 2 až 5% vlhkosti z vlastní hmotnosti. Pro vlhké místnosti zvolte výrobky s minimální sazbou.
- Zvuková izolace minerální desky techno-nikol snižuje hluk způsobený rázovým zatížením (nízké frekvence až 300 Hz), ale není příliš účinný proti pouličnímu hluku v horním frekvenčním rozsahu. Řešením pro hlučná místa jsou desky Technoflor Standard a Technoacoustic rolls.
- Tloušťka přímo ovlivňuje tepelné izolační vlastnosti. Desky se vyrábějí v tloušťce 50 až 200 mm, v rolích do 70 mm.
- Délka role je až 10 m se šířkou až 1,2 m, geometrické rozměry desek jsou šířka až 1200 mm, výška až 1000 mm.
- Šetrnost k životnímu prostředí odpovídá normám EU. Maximální obsah organických látek (včetně fenolu) v mincovnách Technonikol není vyšší než 4,5%.
- Hustota materiálů je od 35 kg / cu. m pro linku Rocklight do 190 kg / m3 v Tekhnorufu. Parametr je důležitý při výběru způsobu montáže.
- Provozní teplota od -60 do 190 ° C
Výrobky s nízkou hustotou jsou náchylné ke spékání, proto se nepoužívají k izolaci vodorovných povrchů.
Výhody a slabiny
Pozitivní a negativní vlastnosti tepelné izolace TechnoNIKOL jsou určovány strukturou produktu a kvalitou surovin.
Výhody produktu:
- nízká tepelná vodivost ve srovnání s jinými materiály;
- nehořlavý materiál;
- šetrnost k životnímu prostředí;
- propustnost pro vzduch a páru;
- odolnost proti deformaci;
- široký rozsah přípustných teplot;
- nerozkládá se, není poškozen hlodavci a hmyzem;
- životnost až 50 let;
- relativně nízké náklady s vysokou mírou izolace;
- snadná instalace, která nevyžaduje drahé příslušenství.
Významnou nevýhodou je spékání výrobků s nízkou hustotou.
Pro odstranění studených mostů je zvláštní pozornost věnována zpracování švů - modely rolí se překrývají, švy mezi deskami jsou utěsněny pěnou.
Žádný z typů izolace nemůže být ponechán bez ozdobné vrstvy - na přímém slunečním světle a při vystavení dešti se materiál postupně zhoršuje.
Možnosti montáže
Izolace Technonikol pro stěny se montuje dvěma způsoby, „mokrými“ nebo na principu odvětrávané fasády.
Pro verzi s omítkou jsou vhodné desky s hustotou nejméně 130 kg / m3 - obvykle mají dostatečnou pevnost v odlupování.
Instalace mokré fasády
Počáteční fází izolace „mokré fasády“ je čištění povrchu stěn prachu, nečistot, olejových skvrn atd.
Sádrové řešení uzavírá trhliny ve zdivu a co nejvíce vyhlazuje nepravidelnosti. Přípustné jsou výklenky ne více než 3 cm na 1 lineární metr stěny.
Dále jsou možné dvě možnosti upevnění panelů: na lepidlo nebo pouze pomocí hmoždinek se širokým kloboukem (houby). V prvním se lepidlo nanese na stěnu a desku a směs se vyrovná vroubkovanou stěrkou. Izolace Technonikol pro stěny se přitiskne na zeď na několik sekund. Pro větší pevnost a aby se nečekalo na ztuhnutí malty, jsou desky vyztuženy hmoždinkami správné velikosti. Během jednoho dne lepidlo zaschne a pokračuje k dalšímu dokončení.
Při upevnění pouze hmoždinkami se mezi stěnu a izolační desky položí vrstva materiálu chránícího páru. Spáry a švy jsou uzavřeny pěnou.
Dalším krokem je nanesení první vrstvy omítky. Ke směsi použijte speciální lepidlo. První vrstva je nanesena, do které je sádrová síť zapuštěna.
Síť a lepidlo by se měly hodit k sobě - některé modely se rozpustí v alkalickém prostředí. Pro venkovní práce je vybrána síťovina.
Vyhlaďte složení. Po úplném zaschnutí první vrstvy se provede hlavní omítka. Pro dosažení atraktivního vzhledu povrchu se používají dekorativní omítky, které se následně natírají.
Oteplování válcovanými materiály
Prvním stupněm je čištění a vyrovnání povrchu, na který je přivedena membrána zabraňující působení páry.
Na vrcholu parotěsné zábrany porazil bednu. Krok podélných a příčných polen by měl umožnit těsné uložení izolace pro fasádu Technonikol. Materiál role nebo prkna jsou upevněny širokými spojovacími hmoždinkami.
Dále se na klády přibije vrstva větru odolné fólie sešívačkou, na níž je namontována protikusová mříž o tloušťce 1 cm.
Dokončovací fáze - instalace povrchových úprav, které se používají jako keramické obklady, plastové nebo dřevěné obklady, další možnosti.
Střešní a stropní izolace
Oteplování vodorovného povrchu je možné dvěma způsoby.
V prvním případě se na podlahové desky položí parozábranová membrána, vrstva husté (od 150 kg / m3) minerální vlny. Na vrcholu izolace je potěr cementová malta.
Druhá možnost je plně v souladu s technologií „větrané fasády“. Instalují výplň: parotěsnou zábranu, izolaci mezi polenem, hydroizolační membránu, protizáruku, dokončovací vrstvu desek OSB, překližku, dřevotřísku nebo podlahové desky.
Pokud podkroví není určeno pro to, aby tam lidé byli, nedávejte poslední podlahu.
Sklon střechy by měl být proveden pomocí technologie větrané fasády.
Extrudovaný polystyren
Extruzní polystyren je přítomen v sortimentu společnosti Technonikol Corporation.
Účel a místa použití
Materiál je k dispozici ve formě desek a má zlepšenou tepelnou izolaci a pevnostní vlastnosti. To vám umožní používat jej v různých fázích výstavby.
Polystyrenová pěna je izolovaná:
- stěny, podlahy, stropy budov;
- střecha a podkroví;
- suterén a suterénní stěny;
- slepé oblasti.
Polystyren je dobrý zvukový izolátor a lze jej použít v interiérech.
Suroviny a výrobní metoda
Produkčním materiálem jsou polystyrénové granule, které jsou chemickým průmyslem vyráběny z ropných produktů.
V průmyslových linkách se polystyren zahřívá na teplotu tání a dodává se do vytlačovací hlavy pomocí šroubových zařízení. Pod vlivem horké páry a vysokého tlaku se polystyrenová pěna, po které se přivádí do formovací linky, kde dochází ke zploštění.
Po sekundárním pěnění se hmota formuje na tažných strojích a po ochlazení se rozřeže na požadovanou velikost.
V důsledku vytlačování se získá materiál sestávající z mnoha vzduchových bublin uzavřených v jednotlivém plášti. Skořápky jsou mezi sebou pevně svařeny, takže vytlačovací polystyren je vodotěsný a slabě absorbující vlhkost - všechna místa možného průniku jsou k němu uzavřena.
Společnost TechnoNIKOL používá při výrobě polystyrénových desek uhlíkové granule, a proto je produktem tohoto výrobce stříbrná barva - to je jeden ze znaků, že produkt není falešný.
Technické specifikace
Pro izolaci jsou hlavními parametry tepelná vodivost, schopnost odolávat vlhkosti a pevnost.
Parametry extruzního polystyrenu:
- tepelná vodivost 0,029 - 0,013 W / (m • K);
- nasákavost - 0,2% objemových;
- propustnost pro páry - 0,014 mg / (m • h • Pa);
- provozní teplota - -70 - +70 ° C;
- tloušťka - od 30 do 100 mm;
- délka 1180, šířka 580 mm.
Můžete opatrně chodit po polystyrenu položeném na vodorovném povrchu - objevující se promáčknutí zmizí po krátké době.
Výhody a nevýhody
Pozitivní a negativní vlastnosti materiálu přímo souvisejí s jeho strukturou a technickými vlastnostmi.
Mezi výhody produktů patří nízká tepelná vodivost, odolnost proti stlačení, nehořlavost. Materiál nehnije a nepodporuje šíření plísní a plísní.
Nepřítomnost dutin a vlhkosti v materiálu je odolná vůči negativním teplotám - pěnový styren nezamrzne.
Negativní strany považuji za nízkou propustnost desek pro páry a vzduch.
Nízká hmotnost zajišťuje snadnou instalaci - listy se snadno zvedají do jakékoli výšky a pro připevnění nejsou nutné spolehlivé držáky.
Vysoké vytlačovací vlastnosti materiálu zajišťují spolehlivou přilnavost k omítce.
Polystyren se uvolňuje pomocí drážek a při pečlivé instalaci nejsou žádné studené mosty.
Mezi nevýhody patří:
- ničení slunečním světlem (ultrafialové záření);
- vysoká cena;
- emise škodlivých látek při zahřívání;
- možné usazení hlodavců.
Při výběru extrudovaného polystyrenu jako tepelné izolace se bere v úvahu celý komplex pozitivních a negativních vlastností.
Instalace polystyrenu
Způsoby instalace polystyrenu a minerální vlny se neliší. Práce se provádí ve stejném pořadí. Je důležité podniknout opatření k okamžité ochraně materiálu po instalaci na zeď, aby nedošlo k poškození slunečním zářením.
Charakteristickým rysem polystyrenu je možnost jeho použití pro ohřev podzemní části budov a slepého prostoru kolem budov.
Pro vybavení slepých oblastí je ve vrstvách položen hliněný hrad, vrstva písku a polystyrenu. Konečná vrstva je cementový písek nebo betonový potěr.
Při zahřívání stropu není dovoleno používat parotěsnou membránu, protože nízká propustnost materiálu pro paru činí bariéru proti parě nesmyslnou.
Správná volba a instalace izolačních materiálů vyrobených společností Technonikol Corporation ušetří v domě teplo v chladném počasí a v létě zůstane chladné. Je důležité dodržovat instalační technologii, aby povlak trval mnoho let.
