Vlastnosti a vlastnosti extrudované polystyrenové pěny

Na pozadí neustále rostoucích účtů za elektřinu a vytápění jsou otázky tepelné izolace budov, prostor a komunikací stále důležitější. Nejoblíbenějším materiálem v průmyslové a soukromé výstavbě je extrudovaná polystyrenová pěna. Výrobky se vyznačují vynikajícími technickými vlastnostmi a širokým rozsahem. V prodeji jsou modely s různými konfiguracemi, značkami a náklady. Abychom se neztratili v této odrůdě a nezvolili správný produkt, měli byste si prostudovat všechny vlastnosti extrudovaného polystyrenu, od fáze jeho výroby až po možnosti dokončení po aplikaci na podklad.

Technologie a složení výroby

Extrudovaný expandovaný polystyren je 99% vzduchotěsný

Vytlačený polystyren se vyrábí napěněním zahřátých polymerních surovin, následuje vytlačování a chlazení. Surovinami jsou granule z polystyrénového plastu, jejichž částice se pod vlivem rozpouštědla a uhlíkového katalyzátoru zvětšují a vytvářejí pěnovou látku. Při ochlazování se hmota stává hustší a viskóznější. V tomto okamžiku vstupuje do extrudéru. Během průchodu formami se materiál nakonec ochladí a získá konečnou podobu. Dále se rozřeže na předem určené formy, balení a přepravu do skladu hotových výrobků.

V konečné formě je extrudovaným polystyrenem 99% vzduchu. Zbývající objem je obsazen stěnami kapslí, uvnitř kterých je uzavřen. Na rozdíl od polystyrenu je extrudovaný polystyren monolitický materiál s vnitřními buňkami uzavřeného typu o velikosti 0,1 až 0,2 mm. Díky tomuto složení je dosaženo řady izolačních charakteristik, které podobné materiály s odlišným složením nemají.

Izolační značení

Expandovaný polystyren s vlnitým povrchem pro lepší přilnavost k betonu

Domácí výrobci vyrábějí izolační extrudovaný PPS, který splňuje mezinárodní standardy kvality. Část výrobků je vyvážena do sousedních zemí. Na základě toho se pro označování výrobků používá klasifikace přijatá v Evropě.

Materiál je označen následujícími symboly:

  • XPS - extrudovaná polystyrenová pěna;
  • EN - evropská norma;
  • T je přesnost geometrických parametrů v mm;
  • 25-45 - hustota v kg / m3;
  • CS - pěnová pevnost v tlaku;
  • DS (ТН) - ukazatel tepelné roztažnosti v%;
  • TR je pevnost v tahu.

Výrobci Carbon, Prof, Xps a Technonikol označují své výrobky známkami označujícími další vlastnosti EPP:

  • 35 - typ;
  • G - vlnitý povrch;
  • S - hrana vybraná čtvrtina;
  • N - hrana hrotu - drážka;
  • 50 - tloušťka v mm.

Značení se aplikuje na obal, někteří výrobci jej vyrábějí na materiálu pomocí automatizované laserové tiskárny. Tento přístup usnadňuje sledování výkonu práce mzdových pracovníků.

Formulář vydání

Změkčovadla se přidávají k izolaci EPP, takže materiál získává různé vlastnosti. Jsou požadovány v různých odvětvích stavebních činností, což vám umožní řešit nejsložitější technické problémy.

Spotřebitel si může zakoupit materiál tohoto formuláře:

  • Expandované polystyrenové desky. Výrobky jsou vyráběny ve čtvercovém a pravoúhlém formátu. Tloušťka plechů je 25 - 150 mm. Standardní rozměry desek jsou 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm.V izolaci stěn soukromých budov jsou nejoblíbenější vrstvy o velikosti 50x100x100 cm s vybranou hranou. Desky se používají k tepelné izolaci předmětů s hladkým a silným vnějším povrchem. Rozsah použití se vztahuje na interiér a exteriér.
  • Substráty. Materiál hraje důležitou roli při izolaci podlahové krytiny, při zvukové izolaci místností a při jejich ochraně před vlhkostí. Substrát je k dispozici ve formě desek a rolí o šířce 50 až 100 cm. Některé značky mají akordeonovou konfiguraci, která při rozložení vytváří monolitický povrch bez trhlin a kloubů. Hustota podlahy je dostatečně vysoká, aby se neohýbala při vertikálním zatížení. Kromě toho má materiál pružnost a pružnost, což pomáhá kompenzovat malé vady v základně. Vlnitý povrch zajišťuje volnou cirkulaci vzduchu, zabraňuje hromadění vlhkosti, tvorbě plísní a plísní.
  • Dekorativní prvky. Hustý a lehký materiál našel uplatnění ve výrobě produktů používaných k dokončování a zdobení fasád domů, bytových a kancelářských budov, bagy, talíře, stropy a rohové sokly jsou vyráběny z PPP. Po namontování na povrch je polystyren potažen olejovým, akrylovým nebo vodou ředitelným nátěrem.

Takové široké použití materiálu je odůvodněno jeho jedinečnými vlastnostmi.

Charakteristika expandovaného polystyrenu

Extrudovaná polystyrenová pěna má následující specifikace:

  • provozní teplota - od -70 do +100 stupňů;
  • tepelná vodivost - 0,2776-0,0320 W / mS;
  • hustota stlačení - 100-150x1000 KPa;
  • propustnost pro páry - 0,009 - 0,013 Mg;
  • třída hořlavosti - G3-G4;
  • absorpce vlhkosti - 0,2-0,4%;
  • hustota - 25-45 kg / m3;
  • teploty tání - 150 - 180 stupňů.

Indikátory se liší v závislosti na značce výrobků, výrobci a účelu materiálu. Barva je v závislosti na vlastnostech šedá, modrá a zelená.

Výhody a nevýhody

Mimo budovu musí být EPSP pokryta omítkou, protože materiál se bojí ultrafialového záření

Díky promyšlenému chemickému složení, rozhodnutí napěnit hmotu a polyuretanovou izolaci použitou v konečné fázi výroby vytlačování získalo mnoho užitečných charakteristik v oblasti oprav a konstrukce.

Desky a role mají následující výhody:

  • Bezpečnost životního prostředí. Za normálních provozních podmínek samotná izolace nevypouští do životního prostředí látky škodlivé pro člověka.
  • Nízká tepelná vodivost. Tento indikátor je nejlepší ze stávajících analogů. S ní lze srovnávat pouze stříkanou polyuretanovou pěnu, která má velkou cenu a potíže při aplikaci.
  • Voděodolný. Dobrý izolátor spolehlivě chrání předmět před vlhkostí, i když je ve vlhké půdě.
  • Síla. Materiál je houževnatý, vydrží vysoký tlak, udržuje svůj tvar, při pádu se nerozbije. Současně se může smršťovat a přizpůsobovat nepravidelnostem povrchu.
  • Lehká instalace. K instalaci jakéhokoli typu izolace EPPS stačí standardní sada nástrojů pro domácnost a počáteční dovednosti při jejich řešení.
  • Trvanlivost. Odhadovaná životnost je 50 let. První vzorky vyrobené před 70 lety se však prakticky nezměnily.
  • Odolné vůči plísním a plísním. Materiál odpuzuje hmyz, ptáky a hlodavce.
  • Nízká měrná hmotnost. Na nosné konstrukce nevzniká žádné další zatížení a je třeba posílit základ.
  • Dostupné náklady. Lidé s omezenými prostředky si mohou dovolit koupit takový materiál.

Polystyren má také slabiny. Je zničeno ultrafialovým zářením a kontaktem s adhezivy na bázi acetonu.

Při zahřátí nad 80 stupňů začne polymer emitovat škodlivé látky.Hořlavý plast, zapálení je doprovázeno tvorbou hustého toxického kouře. Jako topné těleso je lepší použít ho mimo budovy.

Oblasti použití

Při zahřívání kanalizačních trubek odolává EPSP agresivním podmínkám v zemi

Díky mnoha výhodám může být vytlačovací PPP použit v různých klimatických podmínkách.

Materiál se používá v takových oblastech stavební činnosti:

  • Oteplování obytných budov a inženýrských staveb. Používá se k vybavení základů, slepých ploch, podlahy, stěn, stropů, podkroví a podkroví.
  • Tepelná izolace vnějších a podzemních rozvodů. EPP je vynikající pro ochranu před studenou vodou, kanalizací a topnými systémy.
  • Přípravné práce při uspořádání silnic, náměstí a přistávacích drah.
  • Dekorace budov a staveb. Polymerní výrobky se používají pro dokončovací práce při opravách a montáži dekorací interiéru, závěsných a napjatých struktur, dekorace oken a dveří.
  • Vnitřní plnění chladicího zařízení. Pěnový materiál je žádán pro výrobu chladniček, chladniček, mrazniček a truhly. V průmyslovém měřítku se polymer používá k izolaci skladů a skladovacích zařízení.

Ve srovnání s analogy podle kritéria ceny a kvality je PPP považována za nejlepší univerzální izolaci.

Způsoby montáže

Způsob instalace závisí na podmínkách a účelu izolace

Pro extrudovanou polystyrenovou pěnu existují následující způsoby instalace:

  1. Omítání. Používá se v ulicích při úpravě fasád. Podstata metody spočívá v tom, že se desky nejprve lepí a potom přibijí k základně. Poté je povrch vyztužen plastovou mřížkou, omítnutou, pokrytou barvou, lakem nebo jiným ochranným nátěrem.
  2. Drátový model. Používá se při opravách podlah a stropů. Desky jsou položeny v rámu desek, trhliny jsou uzavřeny montážní pěnou. Na bednu je položen finální povlak ve formě desek nebo panelů.
  3. Mezivrstva. Role nebo materiál desky se pokládá na betonovou desku nebo hrubou podlahu z tlustých desek. V tomto případě je mezivrstva přilepena k základně, aby se zabránilo posunutí během instalace.

Pokud je materiál umístěn pod zemí, nepotřebuje dodatečnou ochranu, pokud nehrozí riziko mechanického nárazu. Při provádění venkovních prací je nutná ochrana před ultrafialovým zářením a dopady.

Topení

Větrání

Kanalizace