Proč potřebuji lepidlo na minerální vlnu a pracovat s ní

Materiál pro izolaci fasád je pokládán podle určité technologie. Desky musí být pevně připevněny k nosné ploše. Nestačí se omezit na používání speciálních plastových hmoždinek. Plnou instalaci lze provést, pokud bylo na každý list naneseno lepidlo na minerální vlnu. Dodržování tohoto pravidla je zásadní pro dlouhý a efektivní provoz vrstvy pro úsporu tepla.

K čemu je lepidlo určeno?

Desky z minerální vlny navržené speciálně pro svislé stěny mají vyšší hustotu a dobře zapadají do základny. Ale kvůli jeho nepravidelnostem se mezi ním a ohřívačem vytvářejí kanály, kterými vzduch volně prochází. To snižuje tepelně izolační schopnost dortu. Lepidlo na minerální desky na bázi čediče pomáhá řešit následující problémy:

• Je to spolehlivá svorka izolace, která jí neumožňuje posouvat se pod vlastní hmotností v podmínkách přirozeného smrštění, teplotních změn ve stěnách budovy.
• Blokuje kanály pro pohyb studených hmot pod vrstvou kamenné vlny.

Kvalitní výrobek musí sám o sobě mít tepelně izolační vlastnosti, aby se nestal studeným mostem pro průchod rosného bodu do těla nosné konstrukce.

Odrůdy fixačních směsí pro minerální vlnu

Všechny známé vazy pro klasifikaci izolačních rohoží můžete klasifikovat podle následujících kritérií:

• Vnitřní složení - tento parametr určuje schopnost materiálu vytvářet přilnavost ke struktuře čedičové vlny a ke spodní stěně.
• Mechanická pevnost - čím silnější je tvrzená fixační hmota, tím větší je hmotnost listů.
• Teplotní aplikace - existují směsi, které mohou být účinně provozovány v drsných zimách s velmi nízkými tyčemi teploměru.
• Rychlost kalení - parametr, který ovlivňuje snadnost instalace.
• Provedení - existují suché formulace buď ve formě pěny.

Z větší části se výrobce snaží vytvořit univerzální lepidla pro minerální vlnu na stěnách, která se hodí pro použití za jakýchkoli podmínek.

Suchá směs

Hromadný produkt, který se uvede do provozního stavu, vyžaduje spojení s vodou. Má komplexní složení na bázi cementu a různých pojiv. Vlákno anorganického původu je ve struktuře přítomno jako výztužná složka. Suchý svazek není hořlavým materiálem a lze jej použít při izolaci budov jakékoli kategorie nebezpečí požáru.

Řešení má určitou dobu ztvrdnutí a umožňuje staviteli včas zarovnat izolační desky, což zajišťuje pohodlí práce.

Polyuretanová pěna

Lepidlo z minerální vlny na bázi polyuretanu se prodává ve válcích pro montážní pistoli. Působení proudu stlačeného vzduchu pěny trubicí jde přímo k vrstvám kamenné vlny. Struktura polyuretanu mu umožňuje zvýšit jeho objem při kontaktu s atmosférou, takže několik litrů pracovní hmoty se vejde do válce s malým vzhledem.

Montáž lepicích pěn na minerální vlnu je velmi výhodná a výrazně urychluje proces zahřívání fasád budov.

Pozitivní a negativní vlastnosti pojiv

Pevnosti lepidla pro izolaci minerální vlny na suchém základě zahrnují:

• dobrá přilnavost k povrchu;
• mechanická pevnost tvrzeného materiálu;
• struktura je odolná vůči absorpci vlhkosti a má velký počet cyklů vystavení nízkým teplotám;
• absolutní propustnost par;
• snadnost použití a relativní levnost produktu.

Suché lepidlo na kamennou vlnu splňuje environmentální bezpečnostní normy pro přímé použití v bytové výstavbě.

Mezi nedostatky lze zaznamenat sezónní omezení použití v práci, potřebu dalšího vaření, samotný původní produkt má velký objem a hmotnost, což zvyšuje náklady na jeho přepravu.

Polyuretanová polyuretanová pěna má následující výhody:

• vynikající přilnavost ke všem známým stavebním materiálům;
• struktura nepropouští teplo;
• je možné provádět práci v mrazivých podmínkách, za mokra;
• již připravené pro zamýšlené použití;
• lehké vhodné válce zkracují čas pro aplikaci vrstvy na pracovní rovinu;
• zmrazená hmota neabsorbuje vodu.

Nevýhody lepidla pro čedičovou izolaci zahrnují skutečnost, že polyuretanová pěna je hořlavá látka, je méně trvanlivá než suchá frakce, má vysoké náklady.

Parametry technických a provozních vlastností

Pro výběr lepidla na skleněnou vlnu pro konkrétní úkol izolace je důležité znát její vlastnosti. Obvykle jsou označeny výrobcem na obalu a lze je snadno najít. Technické poskytnout představu o pojivu, hustotu struktury, průtoku kapaliny při přípravě pracovního roztoku, spotřebu lepidla na čtvereční povrch. Provozní ukazují, jak se adhezivní základna chová, jaké zatížení dokáže vydržet, za jakých podmínek prostředí funguje normálně.

Technologie nanášení lepidla

K provedení izolace na fasádě budovy budete potřebovat takové nástroje a materiály:

• stavitelská stěrka (stěrka);
• zubatá stěrka;
• dlouhá spárovací hmota;
• elektrická vrtačka s míchačkou;
• suché lepidlo na miniplatnici, například Ceresit CT180;
• plastové hmoždinky (houby).

Úplně první fází před nanesením adhezivní hmoty na izolační vrstvu je odstranění prachu, nečistot, mastných skvrn z roviny stěny stěny. Podklad musí být co nejvíce vyhlazen, tmel praskliny, odstranit loupanou omítku.

Po přípravě jsou provedeny hlavní operace:

1. Kolem obvodu budovy v přesně vodorovném směru vytvořte profil soklu.
2. Na stěnu je aplikován základní penetrační nátěr.
3. Připraví se pracovní roztok - k objemové směsi se přidá voda v množství 200 ml na 1 kilogram lepidla a smíchá se s míchačkou.
4. Podle technologie se roztok ponechá 3 minuty a poté se znovu promíchá.
5. Zesílte pracovní povrch čedičové rohože tak, že ji otřete celou rovinou lepidla pomocí síťky se špachtlí.
6. Pomocí stěrky po obvodu izolační vrstvy se hmota aplikuje v proužcích od okraje o šířce pěti centimetrů.
7. Ve třech bodech uprostřed jsou naneseny dorty lepicího roztoku.
8. Deska je podepřena na profilu, nanesena na zeď a lisována dlouhou zálivkou.
9. Vyčnívající vrstva přidržovače je odstraněna z povrchu.

Úplné ztvrdnutí malty a dobré fixace rohoží trvá asi tři dny, a proto je každá deska okamžitě připevněna hmoždinkami ve tvaru desky na metr čtvereční - 6 kusů.Následující vrstva listů je rozložena, aby byla zajištěna strukturální integrita.

Minerální desky by měly pevně zapadat do tvaru švů ne více než dva milimetry.

Lepidlo náklady

Spotřeba pracovního materiálu smíchaného s vodou do značné míry závisí na typu podkladu, kvalitě čedičových rohoží, pracovní technice konkrétního konstrukčního týmu a značce lepidla. Výrobci suchých běhových směsí tvrdí, že průměrné náklady na metr čtvereční povrchu jsou od 4 do 9 kilogramů.

V horkém období, kdy řešení rychle zaschne, bude více odpadu, spotřeba se zvýší.

Stručný přehled moderních lepidel

Ek thermex - lepidla pro tepelně izolační desky, které se efektivně používají pro vnitřní práce a mimo fasády. Jsou vhodné pro práci s minerálními materiály a dobře fixují polystyrenové desky a výztužnou síť na svislých a vodorovných površích. Směsi jsou plastové a vytvářejí dobrou přilnavost k základům z cihel, betonu a omítnuté cementové malty.

Ceresit CT180 - fasádní lepidlo pro izolaci na bázi cementu, minerálních plniv a modifikátorů polymerního typu. Směs v provozu má malý průtok 5 kilogramů na metr čtvereční povrchu. Odolnost proti mrazu Ceresit CT180 je v uličkách po 100 cyklech, díky čemuž je produkt prvotřídní. Vytvrzená hmota si zachovává své konstrukční ukazatele v teplotním rozmezí od +70 do -50 stupňů Celsia.

Ceresit CT190 - směs této značky je vyráběna ve dvou verzích - zimní a letní. Kompozice mohou být provozovány pouze v podmínkách pozitivních teplot s režimy 0 - + 15 a + 5 - + 30 stupňů Celsia. Zimní směs po vytvrzení po dobu osmi hodin může být vystavena teplotnímu poklesu o -5 stupňů Celsia.