Výhody a nevýhody kapalné tepelné izolace pro domácnost

Problematice tepelné izolace bytových domů je vždy věnována zvýšená pozornost. Průmysl zvládl výrobu různých typů ochranných materiálů, které splňují požadavky současných norem. Mezi nimi je zvláštní místo obsazeno moderními formulacemi pod názvem „kapalná tepelná izolace“, je vhodné se podrobněji seznámit s vlastnostmi jejich aplikace.

Druhy kapalné tepelné izolace

Na domácím trhu existuje několik druhů izolací kapalin, které mají odlišný základ a liší se aplikační technologií. Do této kategorie patří následující materiály:

• tekutá keramická tepelná izolace;
• expandovaný polystyren nebo penoizol;
• stříkaná ecowool.

Každý z uvedených kapalných tepelných izolátorů je vhodný pro specifické pracovní podmínky a má svá specifika.

Při výběru této kategorie ohřívačů pro obytné budovy je důležité si uvědomit, že jsou spojeny možností mechanizovaného nanášení na chráněné povrchy.

První z těchto odrůd představuje na trhu řada známých pozic, mezi které patří Aterm, Corundum a Armor. Druhým typem je „Teploizol“ a speciální skladba „Teplo Plus“, které se podařilo získat popularitu. Při použití těchto fondů je možné uzavřít velké oblasti vysokou rychlostí.

Možnost vysokorychlostního stříkání patří mezi výhody této kategorie kapalinové tepelné izolace. Je však třeba si uvědomit, že na tuto práci bude nutné pozvat odborníky se speciálním vybavením, což výrazně zvyšuje provozní náklady.

Postřikovaná ecowool pro vnější a vnitřní použití se vyrábí na základě:

• typografické manželství, které zůstává nevyužíváno při vydávání časopisů a knih;
• odpad z vlnitého nebo lepenkového obalu;
• druhotné suroviny (odpadový papír), mezi které patří noviny, časopisy, staré knihy a podobně.

Kapalinové ohřívače mají zjevné výhody ve srovnání s ochrannými materiály na archy.

Výhody a nevýhody

Mezi nesporné výhody tekutých tepelně izolačních nátěrů patří:

• možnost aplikace na povrchy charakterizované složitým reliéfem;
• odolnost vůči klimatickým faktorům;
• vysoká rychlost zpracování chráněných povrchů;
• získání monolitického povlaku, který nemá nežádoucí spoje.

Možnost uplatnění beze změny konfigurace fasády budov vylučuje potřebu koordinovat tento postup s příslušnými orgány dozoru. Dobré adhezivní vlastnosti kapalných izolátorů umožňují to bez důkladné přípravy povrchu pro jejich postřik.

Mezi nedostatky patří následující technické potíže:

• při nejmenším porušení pravidel skladování a přepravy kapalné směsi je možná předčasná ztráta deklarovaných vlastností izolace;
• relativně krátká životnost ve srovnání s tradičními izolačními materiály;
• vysoké náklady na pěnové tepelné izolátory, které nelze použít bez zapojení stavitelů a speciálního vybavení nebo mechanismů.

Je možné minimalizovat náklady, pokud provedete předběžný průzkum obdělávaných ploch a zvolíte optimální způsob aplikace.

Rozsah použití

Tekutý stav umožňuje použití ohřívačů tohoto typu při následujících speciálních operacích:

• tepelná izolace stěn a podlah;
• izolace stropů a střešních prvků;
• ochranné ošetření dálnic a jednotlivých potrubí různých profilů, jakož i parních potrubí a vzduchových kanálů v klimatizačních systémech;
• zateplení oken a dveří v bytě;
• ochrana mrazících systémů (zde se používají k izolaci chladniček, tepelných skříní a přívěsů).

Jednou z nejčastějších aplikací pro tekuté povlaky je izolace stávajících přívodů studené vody. Po zpracování s těmito materiály je pravděpodobnost koroze na kovových trubkách výrazně snížena.

Izolace podlahy

K izolaci podlahových krytin lze použít keramickou tepelnou izolaci, penoizol nebo tekutou pěnu. Někteří odborníci doporučují použití ohřívačů pro tyto účely, které se nazývají termální barvy. Je-li to žádoucí, může se nanášet na kovové podlahové prvky, předem natřené rovnoměrnou vrstvou běžného barviva.

Výběr konkrétní značky tepelné izolace je dán typem podlahy a jejím současným stavem.

Pro stěny a strop

Tekutou izolaci stěn představují na trhu následující pozice:

• polyuretanová pěna;
• penoizol;
• kapalná směs v kompaktních nádobách.

Pro stříkání kapalné tepelné izolace na pokrytí stěn zevnitř a zvenku se používá speciální zařízení, které mísí složky polyuretanové kompozice a poté je dodává na ošetřené povrchy. Vhodné materiály a způsob nanášení izolace na strop jsou podobné.

Jak zvolit izolaci kapaliny

Před výběrem určitého typu tepelné izolace nátěru je v první řadě důležité určit povahu izolovaného povrchu. Pokud je třeba izolovat vnitřní prvky budovy, je vybrán speciálně navržený tekutý materiál (Astratek Universal nebo Akterm Standard). Pro zpracování povrchů umístěných mimo budovu se tradičně používají speciální směsi typu „Fasáda“. Bez ohledu na místo použití je vhodné se před zakoupením poradit s odborníkem a pečlivě si prostudovat návod k použití izolace. Doporučuje se také kontrolovat jeho kvalitu pomocí vnějších znaků: konzistence, barva a nepřítomnost nečistot. Například směs "Magneterm" musí splňovat následující požadavky:

• vysoce kvalitní produkt vypadá jako homogenní hmota, neobsahuje v ní žádné sraženiny ani cizí fragmenty;
• barva drtivé většiny klasických kapalinových ohřívačů je mléčně bílá;
• hustota není příliš vysoká, což lze ověřit hmotností nádoby se směsí (obvykle je lehčí než voda).

Pokud se v alespoň jednom z těchto příznaků vyskytnou znatelné odchylky, je lepší tento návrh zamítnout a hledat jinou možnost.

Funkce aplikace

Chcete-li použít většinu typů kapalné tepelné izolace, nebudete potřebovat speciální dovednosti ani drahé vybavení. Výjimkou je tekutá pěna a penoizol. Pro práci je nutné připravit váleček, který lze nahradit štětcem nebo sprejem. Při použití rýhovacího nástroje bude nutné připravit nádobu, která vám umožní rovnoměrně distribuovat směs na její pracovní povrch.

Proces aplikace izolace je omezen na následující sled akcí:

1. Ošetřený povrch je očištěn od nečistot a přebytečného roztoku, poté je smeten kartáčem a promyt čistou vodou.
2. Nakoupená kompozice se zředí na požadovanou konzistenci (podle pokynů) a nalije do vhodné nádoby v objemu.
3. Válec se ponoří do nádoby s pracovní směsí a válí se na speciální platformě, dokud není povlak zcela nasycený.
4. Poté byste měli absorbovanou kompozici pečlivě převrátit po povrchu, aniž byste se na ni snažili vyvíjet silný tlak.

První vrstva izolace se nanáší podle schématu „zdola nahoru“. Veškerý další válec po jeho úplném "ztuhnutí" (polymeraci), ke kterému dochází přibližně po 24 hodinách.