Zvýšená hodnota tepelné vodivosti jílu

Materiály s izolovanými dutinami ve struktuře chrání povrch dobře před chladem. Tepelná vodivost expandovaného jílu závisí na velikosti zrna a hustotě. Izolace trochu váží, izoluje od zvuků, ale je hygroskopická. Aby bylo možné kvalitně chránit budovu před tepelnými ztrátami, vyžaduje materiál další izolaci proti vlhkosti.

Popis tepelné vodivosti

Nízká úroveň tepelné vodivosti expandovaného jílu je způsobena jeho porézní strukturou.

Schopnost ohřívače přenášet energii z vyhřívaných vrstev na části s nižší teplotou se nazývá tepelná vodivost. Proces je zajištěn chaotickým pohybem molekulárních částic, jeho intenzita závisí na vlhkosti, hustotě, velikosti pórů.

Fyzikální proces vedení tepla je urychlen s velkým teplotním rozdílem venku a uvnitř budovy. Spontánní přenos energie vždy probíhá z horkějšího média ve směru chladného prostředí a dochází před termodynamickou rovnováhou.

Koeficient tepelné vodivosti

Pro kvantifikaci schopnosti materiálu přenášet energii existuje koeficient tepelné vodivosti. Indikátor označuje množství tepla protékajícího vzorkem materiálu za daných podmínek. Zkušební norma má vždy stejné rozměry, délku, šířku a plochu a je kontrolována při standardním teplotním rozdílu (1 K). Koeficient přenosu tepla se měří ve W / m · K, což odpovídá mezinárodnímu systému jednotek.

Název koeficientu tepelného odporu se používá ve stavebním poli. Tepelná vodivost expandovaného jílu je 0,1 - 0,18 W / m · K. Kvalitativní materiál je charakterizován číselným indexem 0,12 - 0,17 W / m · K, ohřívač s takovými vlastnostmi udrží až 80% vnitřního tepla.

Faktory ovlivňující hodnotu tepelné vodivosti

Tepelná vodivost závisí na způsobu výroby materiálu a velikosti granulí

Expandovaná hlína se používá ve stavebnictví jako porézní objemová izolace nebo jako plnivo při výrobě lehkého betonu. Granule se získávají spalováním břidlice nebo jílu a mají oválný kulatý tvar, někdy s ostrými rohy. Stavební materiál je vyroben ve formě písku.

Sypná hustota expandovaného jílu je v rozmezí 150 - 800 kg / m3, sypná hustota závisí na technologickém režimu po přijetí. Schopnost vést teplo závisí na velikosti granulí, pórovitosti materiálu a jeho vlhkosti.

Rozšířená hlinitá frakce

Při porovnání charakteristik jsme došli k závěru, že tepelná vodivost klesá se zvyšující se velikostí granulí. Střední a hrubý štěrk se nejlépe používá k izolaci nezatížených střech a stropů od dřeva. Pro lehké podlahové potěry se používá jemnozrnná expandovaná hlína.

Expandované jílové frakce jsou stanoveny v souladu s normami GOST 9757 - 90:

  1. Od 5 do 10 milimetrů se stanoví malá skupina. Materiál se používá pro výrobu stěnových bloků z expandovaného jílového betonu. Výplň malých granulí se používá v betonových potěrech nebo podlahách, protože velké části zvyšují tloušťku vrstvy.
  2. Střední frakce je od 10 do 20 mm. Materiál ve velkém je dobře izolován od chladných podlah, podkroví, používá se pro zahřívání trávníků a odvodnění zeminy. Frakce se zřídka používá v potěrech a betonových podlahách, přidává se do roztoku, pokud na tloušťce vrstvy nezáleží.
  3. Od 20 do 40 mm - velké granule. Izolují topné rozvody, suterény, podlahy inženýrských sítí, zateplují budovu od hluku.

Vrstvy objemové izolace účinně chrání před chladem, pokud jsou současně použity 2–3 frakce. Takže jsou dutiny zaplněny, zvyšuje se tuhost, zabraňuje se proudění.

Porozita

Ve výrobním procesu se surovina zahřívá a bobtná a vytváří póry

Surovina se umísťuje do bubnů, kde se otáčí a současně se zahřívá na vysoké teploty. Za těchto podmínek bobtná materiál a získají se porézní granule, které jsou z vnějšku chráněny pečenou jílovou krustou. Většina mezer je uzavřena, oddíly mezi nimi také obsahují mezery.

Velikost pórů je regulována zavedením citrogypsu a minerálních nečistot do směsi během výroby. Aditivum v množství 1 až 3% tvoří uzavřené dutiny až do velikosti 1 mm. Zvýšení objemu aditiva na 4–9% vede k expanzi pórů na 1,5–2 mm, zatímco počet uzavřených dutin se zvyšuje. Počet izolovaných dutin zvyšuje vlastnosti tepelného stínění a snižuje absorpci vody.

Vlhkost vzduchu

Absorpce expandované jílové vody se pohybuje mezi 8 - 20%. Když vlhkost vstoupí do materiálu, povrchy granulí jsou zvlhčeny, což pomalu absorbuje tekutinu. Voda postupně vstupuje do koulí mikroskopickými trhlinami a uvnitř je zadržována. Expandovaná hlína hromadí vlhkost a ztěžuje jí. Hmota se zvyšuje, vlastnosti tepelné vodivosti rozšířené změny jílu, pevnost klesá.

Suchá expandovaná hlína vydrží až 25 epizod mrazu a tání, mokré je zničeno expanzí vody při nízkých teplotách. Expandovaná hlína je chráněna hydrofobní a parotěsnou vrstvou před vlhkostí.

Druhy expandovaného jílu v závislosti na velikosti granulí

Aby byla podlaha silnější, při pokládce smíchejte různé frakce expandovaného jílu

Objemová izolace je klasifikována podle velikosti granulí a jejich tvaru.

Rozlišují se odrůdy hlíny:

  • štěrk;
  • rozbitý kámen;
  • písek.

Hrubozrnný materiál přidává výšce místnosti, obvykle je dosaženo tepelně izolačního účinku, když je tloušťka podestýlky 20 až 30 cm. Pro zmenšení velikosti vrstvy lze expandovanou hlinku kombinovat s minerální vlnou, polystyrénovou pěnou, polystyrenovou pěnou.

Materiál lze porovnat podle stupně pevnosti. Existuje 13 druhů štěrku a 11 vzorků z expandovaného jílového štěrku. Pevnost v tahu jedné značky se liší, například rozdrcený kámen P100 je zničen při 1,2–1,6 MPa a štěrk podobné třídy je deformován při 2–2,5 MPa.

Štěrk

Hrubý štěrk se používá pro smíchání s betonem pro usnadnění konstrukce.

Materiál se skládá ze zaoblených částic s kůrou roztavené hlíny, které uvnitř obsahují dutiny. Štěrkové frakce se rozlišují: 5–10, 10–20 a 20–40 mm. V závislosti na hustotě se uvádí hromadně 10 druhů izolací od M150 do M800. Na zvláštní objednávku se vyrábějí štěrky M900 a M1000.

Štěrkový beton naplněný středními a malými granulemi je lehký, nezatěžuje struktury a vykazuje zlepšené tepelné izolační vlastnosti. Bloky z pálené hlíny se používají v nízkopodlažních budovách, chrání budovu před studeným vzduchem, mají dobrou propustnost vzduchu a patří do kategorií šetrných k životnímu prostředí.

Rozbitý kámen

Expandovaná hlína drcený kámen pro zahřátí základny a slepé oblasti

Expandovaná hlína tohoto typu obsahuje jednotlivé prvky nepravidelného úhlového tvaru s ostrými hranami a plochami. Velikost frakcí se stanoví podobně jako štěrk. Díky svému tvaru má materiál nízkou sypnou hmotnost a používá se k izolaci podkroví, sklepů. Základy a základy se izolují expandovaným jílem z mrazu. V zemi je uspořádána hydroizolace fóliovým materiálem, polyethylenem, krytinou, nahoře je instalována ochrana před domácími a atmosférickými výpary.

Koeficient tepelné vodivosti expandovaného jílu závisí na velikosti suti, ale se zvyšující se velikostí se zvyšuje tloušťka požadované vrstvy. Na horní straně podestýlky se provádí cementový potěr (nejméně 4 cm), aby se zvýšila pevnost.

Písek

Pro práci v interiéru se používá jemný expandovaný jílový písek

Do této kategorie patří expandovaná hlína obsahující ve svém složení jemné částice do 5 mm. Materiál se získává vypalováním zbytků z výroby drceného kamene nebo štěrku nebo mletím velkých kusů. Písek se používá k izolaci v interiéru společně s velkými druhy nebo se používá v podlahových potěrech.

Objemová izolace je účinnější než malé granule ve směsi cementu a písku. Vlhkost z roztoku je absorbována granulemi a ztrácí své ochranné vlastnosti. Srovnávací analýza stěnových bloků z expandovaného jílového písku a štěrku ukazuje, že dřívější chování se zahřívá rychleji, ale vyznačuje se zvýšenou pevností.

Výrobní procesy ovlivňující tepelnou vodivost expandovaného jílu

Technologie pro výrobu expandovaného jílu poskytuje procesy pro zvýšení poréznosti a získání izolovaných uzavřených smyček různých velikostí. Surovinou je lomová hlína vyvinutá v povrchových dolech. Před použitím se provedou laboratorní zkoušky otokových vzorků, aby se stanovila vhodnost pro výrobu.

Vybavení zahrnuje:

  • uvolňovací stroje;
  • granulátory;
  • bubny na sušení;
  • rotační kelímky pro střelbu;
  • chladicí nádrže s přívodem vzduchu;
  • dopravníky.

Při výrobě se používají suché nebo mokré suroviny různých mletí. Při teplotě +1000 - + 1300 ° C hmota bobtná a povrch částic se stává vzduchotěsným díky slinování.

Topení

Větrání

Kanalizace