Řízení výroby nebo kontrola účinnosti ventilačního systému je jednou z hlavních podmínek správného používání zařízení. Potřeba kontroly účinnosti ventilačních systémů poskytuje GOST 12.4.021-75 a SNiP 3.05.01-85. Kontroly a kontroly zařízení jsou prováděny podle harmonogramu sestaveného správou podniku. Každodenní rutinní kontroly zařízení se provádějí se zaznamenáváním výsledků do deníku.
Potřeba ventilačních kontrol
Často je obtížné zjistit, že ventilace je neúčinná. Zařízení může fungovat, ale není možné nasávat čerstvý vzduch slabě nebo naopak. Obyvatelé moderních domů vybavených centrální klimatizací a větracími systémy si mohou stěžovat na špatné zdraví, nespavost a bolesti hlavy. Příčina onemocnění je někdy skrytá v nedostatečně účinném ventilačním systému.
V průmyslových zařízeních, v prachu, toxických nebo hnilobných výparech, se do vzduchu uvolňuje teplo. Nejdůležitější je proto efektivní provoz ventilačního systému ve výrobních zařízeních. Špatné odstranění škodlivých emisí z pracoviště může vést ke zranění osob, rozvoji nemocí z povolání a dokonce ke smrti. Vizuální metody pro kontrolu ventilace obvykle nejsou dostatečně účinné.
Před auditem hygienických a epidemiologických úřadů je nutné zkontrolovat účinnost ventilačního systému.
Účel kontroly větrání
Během kontroly výkonu ventilačního systému jsou detekovány poruchy, které by mohly vést k průmyslovým nehodám nebo jiným nežádoucím situacím. Kontrola ukazuje, zda byla ventilační účinnost vypočítána správně ve fázi návrhu, zda je zařízení schopno zvládnout zátěž a dá potřebný ponor.
Hlavním cílem měření účinnosti ventilačních systémů je stanovení průtoku vzduchu a tlakových ztrát v systému a dolech.
Průmyslové ventilační systémy jsou komplexní kombinací vysoce přesné elektroniky a mechaniky, sestávající z desítek prvků. Bez specialistů není možné vyhodnotit účinnost ventilace.
Kontrola účinnosti ventilačního systému je prováděna licencovanou kontrolou. Z organizace zákazníků je jeden specialista na údržbu systému, který dobře zná jeho design a umístění hlavních uzlů. Má-li podnik více než deset vzduchotechnických jednotek, je nutná také pomoc elektrikáře. Na základě těchto údajů je vyplněno osvědčení o závadě a tabulky směnného kurzu ve výrobních provozech. Některé laboratoře nabízejí okamžitý odhad řešení problémů a zvýšení účinnosti ventilačního systému.
Frekvence kontroly větrání
Provádí se instrumentální ověření účinnosti ventilačních systémů a dolů:
- v místnostech s únikem hořlavých, výbušných, radioaktivních nebo toxických látek tříd I-II - 1 čas za 30 dní;
- v místnostech s přívodními a výfukovými systémy - 1 čas za 12 měsíců;
- v místnostech s přirozeným nebo mechanickým systémem výměny - 1krát za 36 měsíců.
Testování účinnosti ventilačních systémů je kombinací instrumentálních a laboratorních měření.
Kontrola účinnosti ventilace se provádí metodou měření:
- rychlost vzduchu ve vzduchotechnických potrubích a potrubích;
- směnné kurzy vzduchu (počítáno)
Měřicí indikátory lze buď zvýšit, nebo snížit, a v obou případech znamenají nedostatečnou ventilaci.
Soubor ověřovacích opatření:
- Kontrola přirozeného větracího systému. Provádí se během uvedení budovy do provozu. Výsledky jsou zapsány do aktu prvotního zkoumání;
- Kontrola systému umělého větrání. Zkontroluje se stav a výkon všech součástí přívodního, smíšeného nebo výfukového větrání. Data se zadávají do protokolu laboratorních měření. Klient obdrží větrací pas a závěr o dodržování nebo nedodržení konstrukčních norem.
Energetická účinnost ventilačního systému se nejčastěji kontroluje ve dvou fázích. V první fázi jsou zjištěny nejvýraznější nedostatky:
- poškození pružných prvků;
- netěsnosti v pláštích a potrubí;
- nedostatečný počet hnacích řemenů;
- nevyváženost fanoušků.
Všechny nedostatky jsou zaznamenány v seznamu defektů. Po provedení opravy, která se provádí ve druhé části: instrumentální ověření výkonu ventilačního systému.
V některých případech (pokud klient nemůže odstranit nedostatky v krátkém čase), se ověření provádí v jednom kroku. Poté jsou všechny závady zaznamenány přímo v měřicím protokolu účinnosti fungování ventilačního systému.
Práce
K posouzení účinnosti ventilačního systému se provádějí následující měření:
- Parametry mikroklima v místnostech obsluhovaných větráním. Měřené hladiny oxidu uhličitého v pracovním prostoru i mimo něj;
- Složení vzduchu. Tento ukazatel se obvykle měří v průmyslových podnicích, provádějí se aerosolové a plynové analýzy složení vzduchu v dílnách;
- Aerodynamické zkoušky. Provádějí se podle metody GOST 12.3.018-79.
Měření účinnosti ventilačního systému se provádí pomocí pneumatických otvorů umístěných podél nejpravděpodobnější osy symetrie proudu vzduchu ve větvích potrubí. Pokud nejsou místa pro měření stanovena správně, zvyšuje se chyba ve výpočtech, což je činí zbytečnými.
K určení parametrů ovzduší se odebírají vzorky vzduchu během pracovní doby, na pracovištích. V každém místě odběru se někdy odebere až 5 vzorků. Vzorky se odebírají pomocí aspirátorů nebo trakčních činidel.
K provádění instrumentální kontroly účinnosti ventilačního systému je nutné následující vybavení:
- ruleta;
- Lucerna;
- teploměr;
- mikromanometr nebo tlakoměr diferenciálního tlaku;
- pneumometrické trubice;
- anemometry trychtýře;
- tachometr.
Všechny výsledky instrumentální kontroly účinnosti provozu ventilačního systému jsou uvedeny v souhrnné tabulce. Mnoho společností okamžitě vytvoří elektronickou verzi zákona, protože výpočet ventilační účinnosti je prováděn počítačem pomocí speciálních programů. Můžete jim zavolat a oni vám konkrétně řeknou, jak zkontrolovat ventilaci v bytě nebo domě sami.
Ovládání větrání bez přístrojů
V praxi se někdy ověřuje účinnost ventilace neměřicí metodou.
Činnost odsávacích ventilátorů je kontrolována kusem papíru. Pokud je držen na ventilačním grilu, je zde průvan. To však není objektivní způsob. Plech na výstupu z kanálu není držen pohybem vzduchu, ale tlakovým rozdílem v místnosti a ve větracím kanálu, někdy vytvořeným gravitačním tlakem.
Proto je skutečně možné si všimnout účinku odsávací ventilace kontrolou kouře. Cigareta svítí pod otvorem pro výfuk. Pokud je kouř nasměrován na gril, větrání funguje uspokojivě. Jinak je celá místnost postupně naplněna kouřem.Provedení kontroly účinnosti ventilace výše popsanou metodou je spíše přibližné. Jeho výsledky se nezaznamenávají písemně a nepoužívají se k výpočtu ventilační účinnosti.
Větrací výkon
Ukazatel energetické účinnosti ventilace se nazývá koeficient výměny vzduchu.
Energetická účinnost ventilace se vypočítá podle vzorce:
K = (Tu-Tpr) \ (Toz-Tpr),
Kde NA- koeficient energetické účinnosti ventilace,Tu - teplota odváděného vzduchu mimo servisní oblast ve stupních Celsia,TPR - teplota přiváděného vzduchu,Toz - teplota vzduchu v obsluhované oblasti.
Podívejte se, proč video ukazuje, proč může ventilační účinnost výrazně klesnout.
