Vše o průmyslovém a domácím větrání a kouřovodech: typy, materiály, zdivo, normy a pravidla zařízení

Bezpečné používání pecí a plynových zařízení je možné pouze při včasném odstranění spalin a nepřetržité výměně vzduchu uvnitř areálu. Tuto a některé další funkce plní komíny různých typů: od elegantních dekorací venkovských vil po obří monstra - nepostradatelné atributy průmyslových zón.

Princip přirozené trakce

vnitřní povrch průmyslové cihelné trubky s držáky pro pohyb pracovníků
vnitřní povrch průmyslové cihelné trubky s držáky pro pohyb pracovníků

Odtok produktů spalování plynu z kotlů, sloupů a pecí se provádí větráním a komíny přirozeným tahem. Trakce je zajištěna rozdílem teploty na ulici a v domě. Čím vyšší je ventilační potrubí nebo komín a čím větší je teplotní rozdíl, tím intenzivněji se komín táhne. Proto přirozené větrání funguje nejlépe v prvních patrech vícepodlažních budov a v chladném období.

Teplota produktů spalování nad pracovními kamny je asi 200 stupňů. Teplota vzduchu ve větrání a komíně není vyšší než 25 stupňů, a proto je průvan velmi slabý. V létě, kdy je teplota na ulici vyšší než v místnostech, se může průvan „převrátit“, to znamená, že z bytů je vzduch odváděn větráním.

Efektivní provoz systému do značné míry závisí na frekvenci inspekcí kouřových a ventilačních potrubí.

Důvody pro sníženou trakci:

  • znečištění vnitřních stěn kanálů;
  • drsnost, zúžení stěn;
  • zvětšení průměru kanálu;
  • úniky vzduchu.
komín soukromého domu
komín soukromého domu

Značná část energie vzduchu pohybujícího se skrz kanál je utracena na tření proti stěnám, když se otáčí a zmenšuje průměr kanálu. Ukazatel tlakové ztráty závisí na zdivu kouřového nebo ventilačního potrubí, jeho délce a stavu. V přítomnosti výčnělků, prachu a drsnosti se odpor zvyšuje. Proto včasná kontrola a čištění ventilačních a kouřových kanálů zvyšuje trakci.

U kanálů s velkým průměrem, i při dokonalém dodržování pravidel pro bezpečný provoz komínů a větracích trubek, je tah snížen, protože produkty spalování se rychleji ochladzují.

Při úniku vzduchu do kanálu klesá také průvan, protože teplota vzduchu v kanálu klesá a jeho objem se zvyšuje. Proto musí být všechny otvory pro údržbu potrubí uzavřeny.

Průvan v komíně během provozu kotle nebo pece je asi 14 Pa. Ve větracích kanálech je mnohem nižší. Otevření větracích otvorů v bytech, směr a síla větru a dokonce i umístění sousedních domů ovlivňují průvan. Větrací potrubí a komíny by neměly být umístěny v oblasti zadní větrné vody. Tento prostor je pod čarou vedoucí od nejvyššího bodu nejbližší budovy k obzoru v úhlu 45 stupňů.

Návrh větracích trubek a komínů

konstrukce komína
konstrukce komína

Podle pravidel provozu komínů a větracích trubek jsou uvnitř domu vybaveny k udržování teploty odpadního vzduchu. Můžete uspořádat větrání a kouřovody z vnějšku, pak potřebují izolaci.

Pokládání větracích a kouřových kanálů sestává z hliněných cihel nebo žáruvzdorného betonu (azbestový cement). Tloušťka zdiva je od 12 cm, betonová stěna větracího nebo kouřového kanálu je větší než 6 cm.SNiP uvádí, že větrací a kouřové kanály jsou uspořádány pouze svisle, bez přechodů a vodorovných sekcí.

Zařízení kapsy (díry) pro čištění komína

3 - kapsa na čištění komína
3 - kapsa na čištění komína

U dna komína jsou ponechány čisticí otvory a kapsa hluboká 25 cm, které jsou pokryty dveřmi a obloženy cihlou připevněnou na žebro. Zdivo se provádí na hliněném roztoku. V azbestocementových trubkách zanechejte listy k čištění.

Kapsa je nutná, aby při zničení zdiva fragmenty cihel neblokovaly přívod a klesaly o něco níže. V kapse se také hromadí veškerý odpad spadající do komína. Pokud nezajistíte kapsu, pozůstatky postupně zmenší průřez komínem a zhorší trakci.

Nevhodné materiály pro instalaci kouřových a ventilačních potrubí:

  • struskový beton;
  • silikát, díra, štěrbinová cihla;
  • hrubozrnné materiály.

Ačkoli křemičitanová cihla odolává vysokým teplotám dobře, je zničena oxidem uhličitým a vlhkými dýmy. Pokud neexistují žádné jiné materiály, SNiP vyžaduje zařízení ve ventilačním a kouřovém kanálu vnitřního pláště z červených cihel o tloušťce 13 cm.

Komíny mohou být:

  • namontované (z vložených azbestocementových trubek);
  • pevný (vyrobený z cihel).

Balené trubky se vyznačují hladkými vnitřními stěnami, jsou podepřeny krby nebo kamny se silnými stěnami (ne tenčí než 1/2 cihly). Pokud je potrubí těžké, na podlaze pece je instalována železobetonová deska a potrubí je k ní již připojeno.

Armatury z azbestocementového potrubí jsou mnohem lehčí než potrubí z cihel, nemusí se při velkých opravách rozebírat, rychle se instalují.

Cihlový komín vyžaduje speciální základ, který je položen do hloubky přesahující hloubku zamrzání půdy.

Při stavbě nízkopodlažních budov se používají prefabrikované komíny, které jsou zabudovány do zdi nebo tvoří stoupačku. Komínové stěny jsou vyrobeny z tepelně odolného betonu.

V místech, kde komín prochází střechou, nechte díru o šířce 13 cm nebo více.

Komín může mít sklon až 30 stupňů s přesazením na stranu nepřesahující 100 cm. Takové segmenty by měly být stejné části stejné jako sekce vertikálních segmentů s hladkými stěnami.

Cihlové komínové hlavy jsou pokryty omítkou 20 cm, která chrání před deštěm. Na komíně nejsou instalovány deflektory a deštníky.

Komíny zplyněných budov

komín z podlahového plynového kotle
komín z podlahového plynového kotle

Větrací a kouřové kanály zplyňovaných místností musí stoupat nad plochou střechou nejméně o 50 cm. Na šikmé střeše 50 cm nebo více nad žebrem nebo do výšky žebra ve vzdálenosti od žebra ke komínu 1,5 - 3 metry.

Výška komínů zplyňovaných místností by měla být stejná jako výška výfukových kanálů.

Topné zařízení je připojeno k systému větracích a kouřových kanálů ve zplynované místnosti pomocí kovových adaptérů. Délka vertikálního adaptéru by měla být od 50 cm. Pokud je výška místnosti menší než 2 m, 70 cm a je použita stabilizace tahu, může být vertikální adaptér zkrácen na 25 cm. Celková délka horizontálních adaptérů může být až 3 mv nových nebo až 6 m ve stávajících budovách.

Předpětí vůči kotli od 0,01 je povoleno. Potrubí musí být pevně připevněno, aby nedošlo k průhybu. Potrubní kolena jsou vložena do sebe podél kouřové cesty a překrývají se o polovinu průměru komínu.

Kovový adaptér je pevně připevněn ke komínu, aniž by vyčníval přes stěny kanálu.

Pokud je trubka vyrobena z kovového plechu, je nutné ji ošetřit žáruvzdorným lakem.

Trubka je připevněna ke komínu a ponechává kapsu 25 cm a poklop pro kontrolu i při stavbě komínového kamna.Není-li zařízení vybaveno stabilizátorem tahu, je nutná konstrukce tlumiče s perforací 15 mm, skrz kterou je pec odvětrávána během doby nečinnosti.

Při přeměně starých komínů z pecí na plynová zařízení je často pozorován špatný tah. Pece se zahřívají delší dobu a teplota produktů spalování je mnohem vyšší než během provozu plynového kotle, takže vypouštění vzduchu ze spalování plynu nestačí.

Požadavky na komín

  • část budoucího komínového sloupu
    část budoucího komínového sloupu

    Konstrukce sousedící s komínem jsou chráněny vrstvou nehořlavého materiálu;

  • Z každé pece nebo plynového ohřívače během výstavby je uspořádán vlastní ventilační nebo kouřový kanál;
  • V již fungujících budovách je povoleno odstraňovat emise ze dvou pecí nebo kotlů do jednoho komínu, pokud jsou umístěny ve vzdálenosti více než 0,5 metru od sebe;
  • Pokládání větracích potrubí nebo komínů by mělo být provedeno bez říms a vývodů s nejhladšími vnitřními stěnami. Takové zdivo provádějí odborníci používající bóje a mačkané mokré hadry;
  • Zednictví se provádí na vápno-cementu nebo směsi vápna a písku. Tloušťka švu až 1 cm;
  • Trubka nad střechou je položena výhradně na řešení cementu;
  • Vnější stěny komínů v podkroví jsou omítnuté a bělené;
  • Hlavním požadavkem na komín je jeho hustota;
  • Mezi kouřovými a ventilačními kanály by měly být příčky o tloušťce 1 \ 2 cihly;
  • Plocha vnitřního průměru komína by měla být stejná jako plocha průměru výstupní trubky topného zařízení. Ve zdivu je minimální průřez 1 \ 2 cihly na 1 \ 2 cihly a pro hotovou trubku nejméně 15 cm.

Komínový provoz

průmyslové komíny vyžadují pravidelné opravy
průmyslové komíny vyžadují pravidelné opravy

Pravidla pro bezpečný provoz komínů a větracích trubek vyžadují pravidelné čištění a kontrolu. Bez čištění se dlouhodobý komín stane potenciálním zdrojem ohně nebo otravy obyvatel. Potřeba čištění větracích a kouřovodů je určena plánovanými prohlídkami.

Komín vyrobený z cihel nebo složený z azbestocementových trubek po nějaké době ztratí svůj vzhled a funguje horší. Na vnitřních stěnách se hromadí saze a saze, snižuje se průsvit komína a snižuje se průvan. Existuje však další nebezpečí: spaliny se mohou vznítit. Látky uvolňované sazemi ničí materiál potrubí a spáry zdiva. Těsnost komína klesá, palivo nespaluje úplně a tah se zhoršuje.

Pouze pravidelné kontroly kouřových a ventilačních kanálů pomohou vyhnout se nebezpečným situacím.

Pokud se topné zařízení používá každý den, kontrola a čištění ventilačních a kouřových kanálů je 8 týdnů. Pokud je pec roztavena případ od případu, je třeba monitorovat stav komína dvakrát ročně: na podzim před začátkem topné sezóny a na jaře.

Kontrola komína

Inspekcí komína je nejlépe svěřen odborník
Inspekcí komína je nejlépe svěřen odborník

Kontrola kouřových a ventilačních potrubí se provádí v následujících případech:

  1. při přeměně kamen na plynové palivo;
  2. při připojení k komínům plynových kotlů;
  3. v případě potřeby diagnostikujte stav komína a špatný tah.

Účel kontroly ventilačních a kouřových kanálů:

  • shoda zděných materiálů kouřového nebo ventilačního potrubí a zařízení s požadavky SNiP;
  • přítomnost blokování;
  • přítomnost trakce;
  • hustota stěn komína;
  • stav a přítomnost příček oddělujících sousední stavební struktury;
  • stav hlavy a její umístění vzhledem ke střeše, budovám a stromům.

Kontrola větracích a kouřovodů:

  • K určení přetížení v komíně se shora zhora sníží zatížení ve formě koule o hmotnosti 3 kg až do 10 cm. Pokud náklad prochází bez překážek, kanál je volný;
  • K určení izolace a hustoty kanálů se používá kouřová metoda. Hořící koudel namočený v benzínu nebo svazek slámy se vloží do okna pro čištění; Vývod komína je pevně zakrytý shora. Pokud se v okolních místnostech nebo kanálech objeví vůně kouře, stěny kanálu nejsou husté;
  • Čistota stěn kanálu je kontrolována snížením elektrické žárovky až do 500 W se silou do komína. Současně se stanoví hustota stěn. Pokud je v sousedních kanálech světlo, jsou zde mezery.

Na základě výsledků kontroly větrání a kouřovodu se provádí čištění. Může to být:

  • mechanický;
  • chemikálie.

Mechanické čištění se provádí pomocí kartáčů a kartáčů z kovového drátu. Pod tíhou nákladu sestoupí na kabelech do komína a oškrábají všechny usazeniny ze stěn. Některé trubky (například keramické) se obtížně čistí - mohou prasknout.

Chemické čištění je bezpečnější. V peci je spálen „smeták kulatiny“, který spálí saze na stěnách komína. Materiál je impregnován chemickým složením, které rozkládá saze a saze. Ale suché čištění nemůže zvládnout silné usazeniny, takže se používá jako pomocné nebo preventivní.

Odborníci doporučují používat jako „kominík“ suché olše nebo osiku. Hoří při velmi vysokých teplotách a spalují saze.

Průmyslové komíny

typy samonosných průmyslových trubek
typy samonosných průmyslových trubek

Účelem průmyslových komínů a větracích trubek není jen odstraňování spalin, ale také udržení spalování v kotelnách. V nedávné minulosti byla většina průmyslových komínů a větracích trubek vyrobena ze zdiva. Dnes je stále častěji nahrazována kovovými trubkami s tepelnou izolací. Výška konstrukce může dosáhnout 60 metrů.

Podle pravidel pro bezpečný provoz komínů a větracích trubek vyžadují pravidelné čištění. Prevence se provádí na konci topné sezóny. A pro vyloučení nehod jsou přiděleny plánované inspekce ventilačních a kouřových kanálů.

Navrhujte komíny a ventilační potrubí pro průmysl s přihlédnutím ke každému konkrétnímu podniku, protože úkol konstrukce je vždy jedinečný.

Při navrhování se berou v úvahu environmentální normy pro míru rozptylu kouře a maximální koncentrace kouře.

Druhy průmyslových komínů:

  • Samonosné kovové. Nejlevnější jsou vyrobeny z kovu s tepelnou izolací. Velmi těžký. Může být jednobarevný nebo vícesměnný;
  • Příhradový samonosný. Jsou to zemědělské kolony s izolovanými kouřovody. K jedné farmě je připojeno 1 - 6 kmenů. Samotná farma je vyrobena z válcované trubky;
  • Kovové sloupy. Jeden silný "shell", ve kterém je skrytých 1 - 5 kmenů. Maximální výška 60 m, průměr až 3,5 metru;
  • Strie. Kovová trubka s jedním válcem, která je připevněna výztuhami. Nejčastěji instalované v průmyslových podnicích. Vyrábí se válcováním. Takové potrubí nebude trvat déle než 15 let, i když jsou dodržena všechna pravidla pro provoz větrání a komínů;
  • Přední. Nejekonomičtější varianta nepotřebuje základ a podpůrnou strukturu. Je připojen k fasádě, často se tento typ potrubí používá v připojených nebo zabudovaných kotelnách.

Průměr potrubí může být od 0,2 do 1,5 metru a výšky 8 - 60 metrů. Může existovat několik kanálů pro výstup plynu.

V závislosti na podmínkách mohou být průmyslové komíny vybaveny:

  • vzduchový terminál;
  • bariérové ​​osvětlení;
  • schody a obslužné prostory.

Pokud je nainstalován obdélníkový průmyslový komín, je velmi důležitý správný poměr stran. Nejlepší se považuje za ostré vnitřní rohy 1: 1,5.

Pravidla provozu komínů a větracích trubek vyžadují jejich instalaci pouze na speciálních samonosných základech.

A konečně video o tom, jak demontovat průmyslové komíny:

Topení

Větrání

Kanalizace