Proportions pour la préparation du mélange de béton à la maison

Le matériau en pierre est obtenu en mélangeant et en durcissant la masse compactée, y compris un liant, une charge et de l'eau. Les proportions de béton jouent un rôle dans la création de durabilité et la probabilité de ne pas s'effondrer sous compression. Des additifs spéciaux sont introduits dans la composition du mélange afin d'améliorer les propriétés du matériau lorsqu'il est utilisé dans diverses conceptions.

Composition du béton et additifs spéciaux

Composition de béton

Dans la production de sable, de pierre concassée, de ciment et d'eau sont mélangés, la concentration des ingrédients est déterminée par la marque de ciment liant, la taille des granulats, la qualité du sable. La masse de béton comprend un certain nombre de produits hydrofuges, plastifiants. En cours de bétonnage, l'eau et le ciment restent les principaux composants liants du mélange.

Comme prévu, il existe des mélanges ordinaires pour la construction civile et industrielle, des solutions spéciales pour la pose de routes, la construction de structures hydrauliques, des dispositifs d'isolation thermique. Il existe des formulations spéciales qui résistent aux températures élevées, aux agressions chimiques, protègent contre les radiations.

Les bétons sont subdivisés selon GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012 en fonction de différents indicateurs:

  • type de liant - laitier, superposition, alcaline, albâtre, compositions de silicate;
  • structure - mélanges poreux et denses, granulats de consistance spéciale;
  • conditions de résistance - durcissement en milieu naturel, pendant le traitement thermique et hydrique, diverses pressions.

La proportion de ciment et de sable pour le béton reste importante. Les additifs confèrent aux mélanges des caractéristiques et des propriétés spécifiques.

Types d'additifs réglementaires selon GOST 24.211 - 2008:

  • plastifiants pour réduire le volume d'eau, stabilisants pour éviter la délamination;
  • régulateurs de mobilité pour le transport sur de longues distances;
  • additifs pour augmenter la résistance au gel, la résistance à la corrosion, la résistance à l'eau;
  • ralentisseurs pour retarder le début du réglage;
  • accélérateurs pour un durcissement rapide.

Des composants sont introduits pour augmenter la densité, la résistance aux chocs, l'abrasion de la pierre artificielle. Les composants photocatalytiques permettent au matériau solide de s'auto-nettoyer de la contamination et de la poussière. La formule concrète implique l'introduction d'ingrédients minéraux pour augmenter la viscosité et l'activité pouzzolanique.

Exigences de composition du béton

Le mélange est produit dans des usines ou préparé sur un chantier de construction. Dans ce cas, les proportions de la composition du béton doivent être respectées afin de produire un matériau avec les qualités requises. Les principales caractéristiques sont la densité du béton et la quantité de composant liant.

Par densité, les pierres artificielles sont divisées en types:

  • particulièrement lourd avec une densité supérieure à 2500 kg / m³;
  • lourd - 2200 - 2500 kg / m³;
  • léger - 1800 - 2200 kg / m³;
  • léger - 500 - 1800 kg / m³;
  • particulièrement léger - moins de 500 kg / m³.

La marque est attribuée en fonction de chaque domaine d'application. Les conditions de préparation et de transport à distance, les circonstances de durcissement sont prises en compte. La taille de la grande charge est choisie, ce qui est lié à la capacité de la bétonnière, à son type, aux dimensions du produit et au niveau de ferraillage.

Le béton gras se caractérise par une teneur élevée en composant cimentaire.

L'ingrédient astringent affecte la qualité du mélange:

  • le béton maigre se caractérise par une faible concentration de ciment et une inclusion accrue de pierre concassée;
  • gras - proportions élevées du liant et un petit volume de grande charge;
  • produit - la proportionnalité des composants est prise conformément aux recommandations standard.

La charge dans le mélange représente jusqu'à 85% du volume, elle forme un squelette solide, réduit le retrait et empêche l'apparition de fissures. Il est nécessaire d'avoir toutes les pièces nécessaires pour mélanger le béton dans une bétonnière domestique et observer la précision du dosage.

Composition et proportions de béton pour un godet et pour une bétonnière

La proportionnalité du ciment et de l'eau (W / C) est appelée module eau-ciment, qui est pris en compte dans la production de la masse de béton. Plus le rapport W / C est bas, plus le mélange est fort. Théoriquement, le rapport devrait être de 0,2, mais une telle pâte a une ductilité médiocre et n'est pas pratique en fonctionnement. En pratique, un lot est réalisé avec un indice de 0,3 - 0,5.

L'ajout d'un grand volume d'eau est une erreur dans la proportion de béton pour la fondation ou autre construction. La mobilité de la masse de béton est augmentée, mais la résistance à la compression et la densité sont réduites. Les pores du mélange apparaissent à la suite de l'évaporation de l'excès d'humidité, qui n'a pas réagi avec le ciment pendant le processus de durcissement. L'eau ne réagit pas complètement si le ciment cimentaire n'est pas suffisant.

Les nuances de pierre de béton sont déterminées en tenant compte de la résistance à la compression, qui est déterminée en testant des cubes standard de matériau gelé d'une taille de 200 x 200 mm. Les marques M600, M500, M400, M300, M150, M100 et moins sont acceptées. Le béton présente une fiabilité différente en fonction de la charge de pierre (pierre concassée, scories, gravier, agrégats d'argile expansée) et des caractéristiques du ciment.

Ciment M400

Lors de l'utilisation d'un liant de cette marque pour la fabrication de béton M200, une proportion de 1: 3: 5: 0,5 est prise, où dans l'ordre les portions de ciment, sable, enduit et liquide sont indiquées.

Si vous prenez une bétonnière domestique avec un volume de mélange de 110 l à la sortie, la préparation du béton nécessitera le nombre de composants:

  • ciment - 18,5 kg;
  • sable - 52 kg;
  • pierre concassée - 115,7 kg;
  • eau - 5,8 litres.

Il est préférable d'utiliser du sable naturel de taille moyenne et grande. Le sable argileux est limité. Une petite quantité de particules d'argile réduit la résistance du béton. Le sable est enrichi pendant le lavage, mélangé avec du matériel importé de haute qualité.

Proportions de ciment M400, de sable et de gravier pour obtenir différentes qualités de béton dans un godet (en kilogrammes):

  • M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
  • M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
  • M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
  • M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
  • M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
  • M400 - 1.0: 1.3: 2.5.

L'eau est généralement absorbée dans la moitié du volume de ciment. La marque de béton dépend de ce qui sera construit, par exemple, les fondations de la clôture, de la zone aveugle, de la chape ou du poteau.

Mélanger la solution avant utilisation, dans un volume utilisable en 2 heures.

Ciment M500

L'utilisation d'un liant de cette marque avec une proportion similaire de 1: 3: 5: 0,5, où dans l'ordre les portions de ciment, sable, enduit et eau sont indiquées, donne la marque de béton M350.

Pour préparer le mélange dans un malaxeur à béton avec une sortie en masse finie de 240 litres, les composants suivants sont pris:

  • ciment - 40,5 kg;
  • sable - 113,8 kg;
  • pierre concassée - 235 kg;
  • eau - 12,65 litres.

Au lieu de sable, vous pouvez utiliser les restes de la métallurgie, des mines et de l'industrie chimique. À la maison, il est difficile de fabriquer même du béton M400, et il vaut mieux commander la marque M500 à l'usine. Les fabricants vendent des kits de mélange d'eau sèche sur le site, mais ils doivent être retirés d'un fournisseur de confiance.

Les proportions de la composition du béton pour la fondation du ciment M500, du sable et du mastic pour la préparation de différentes qualités de béton dans un seau (en kilogrammes):

  • M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
  • M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
  • M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
  • M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
  • M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
  • M400 - 1.0: 1.7: 3.3.

Le rapport est correct pour le béton posé sur une surface dense. La base poreuse aspire l'humidité du mélange, de sorte que la masse solidifiée est 1,5 fois plus forte.

Règles de base et recommandations pour mélanger le béton

Le béton vibre pour éliminer les vides

Le mélange est soigneusement compacté lors de la fabrication et de l'installation, et des proportions sont observées. L'air est expulsé des interstices et le lait de ciment est redistribué pour une adhérence serrée avec le granulat solide. Des vibrateurs électriques manuels sont utilisés lors de la coulée de sections monolithiques, et des tables de vibration sont utilisées dans la fabrication de béton armé et de blocs de béton (dalles, barres transversales, poutres).

L'imperméabilisation s'effectue en 2 étapes:

  • des additifs renforçants sont ajoutés à la composition;
  • les structures finies sont recouvertes d'une couche imperméable à l'action pénétrante.

Les composants qui résistent à la corrosion sont introduits dans la masse. Une telle forme de construction et d'emplacement est choisie de sorte que le produit fini soit moins soumis au clivage, à la flexion et à d'autres types de fracture, et ne perçoive que la charge de compression.

En hiver, le béton se réchauffe sur le chantier après avoir été posé dans le coffrage. Au gel, l'interaction de l'eau et du ciment est affaiblie, la masse ne gagne pas en résistance. Après décongélation, ces produits peuvent se décomposer en composants individuels. Pour se réchauffer, des électrodes sont insérées dans la masse à travers laquelle passe un courant électrique.

Caractéristiques des mélanges de béton

Résistance du béton

La classe de béton est définie en fonction de la résistance à la compression. Le cube est testé par compression et dans 95 cas il est détruit par une seule charge, qui est prise comme limite. La classe est indiquée par la lettre B et des chiffres qui indiquent l'amplitude de la pression limite en MPA (mégapascals), par exemple B25.

Lors de la conception, l'âge du mélange est attribué, ce qui correspond à sa résistance à la traction et à la compression le long de l'axe central à un certain temps de solidification. La marque de béton avec la lettre M et des chiffres de 50 à 1000 signifie une résistance à la traction en kgf / m³.

L'ouvrabilité du mélange signifie le temps de décantation du cône de l'échantillon de béton sélectionné et est un indicateur important lors du bétonnage à l'aide d'une pompe à béton:

  • super dur - plus de 50 secondes;
  • dur - 5 - 50 sec;
  • mobile - moins de 4 secondes.

D'autres indicateurs sont la résistance à la flexion, la résistance au gel, la résistance à l'eau. La résistance au gel est indiquée par la lettre F et les chiffres 50 - 1000, qui indiquent le nombre d'épisodes de gel et de dégel jusqu'à l'échec. La résistance à l'eau est indiquée par la lettre W et les chiffres 2 à 20, indiquant l'amplitude de la pression qui peut supporter un échantillon cylindrique.

Application concrète

Portée du béton selon la marque et la classe

La pierre artificielle est utilisée dans différentes directions de construction, en fonction des proportions de composants, de ciment et d'additifs qui ont été déposés dans la fabrication du produit.

Domaines d'application des marques pour la force:

  • fabrication d'oreillers de fondation de soutien - M100, M150;
  • coulage de chapes monolithiques, bases, chemins, murs de soutènement, zone aveugle - M200;
  • le dispositif des fondations monolithiques en bande, des bases de dalle, des éléments porteurs, des revêtements de chaussée - M350;
  • érection de structures de structures hydrauliques, mines - M400 et M450;
  • construction de structures avec des exigences particulières de qualité, par exemple, barrages, barrages, stations de métro - M500, M550.

Dans la construction privée, différents types de béton sont utilisés. Pour la pose de sols, les types chauds sont pris à l'aide de scories, d'argile expansée au lieu de pierre concassée. Les déchets de menuiserie sont utilisés comme charge, les copeaux, la sciure sont utilisés. Ces mélanges ont une masse plus faible et empêchent le refroidissement excessif de la pièce. Les compositions sont renforcées avec une maille lors de l'aménagement des entrées de la maison, descend dans le garage pour réduire l'effet de cisaillement.

Dans la construction d'immobilisations, le béton est utilisé pour la construction de maisons de grande hauteur et de faible hauteur, d'arches, de ponts, de dômes, de poutres et de tuyaux. L'ossature métallique en plaques, poutres, poutres élargit les possibilités d'utilisation de produits en béton armé.

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