Conditions de service et d'exploitation des gazoducs

La durée de vie d'un gazoduc est la période de service des pipelines, qui est calculée à partir du moment de l'installation ou de la réparation jusqu'au développement de la ressource technologique de matériel et d'équipement. La durée d'utilisation des tuyaux est déterminée par le fabricant, comme indiqué dans la documentation jointe. Après la fin de la durée de vie des conduites de gaz dans un immeuble d'habitation, un contrôle de commission, un contrôle technique est effectué, après quoi un acte est établi. Le document indique la possibilité de prolonger la période de fonctionnement ou la nécessité de remplacer les communications.

Mise en service de gazoducs

La mise en service du gazoduc a lieu après vérification des matériaux, de la qualité de l'installation, de la disposition des appareils

L'approvisionnement en gaz des bâtiments résidentiels est assuré par des canalisations de type ventilateur. Sur le chemin de l'alimentation en gaz de la colonie, plusieurs postes de distribution sont installés, dont le dernier est monté à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment. Ensuite, le gaz est fourni aux appartements dans les colonnes montantes, où les branches vont aux compteurs d'eux, et d'eux aux consommateurs (poêles, colonnes, chaudières). Les schémas de câblage et de connexion sont réalisés conformément aux normes et règles établies. La vérification du respect de la technologie est effectuée par des services de contrôle spéciaux.

La mise en service de gazoducs est autorisée sous réserve des paramètres suivants:

  • épaisseur de la paroi du tuyau - 3 mm pour le sous-sol et 2 mm pour l'extérieur;
  • diamètre - 15-100 mm;
  • pression nominale - 3-12 atmosphères;
  • hauteur de plafond - à partir de 220 cm;
  • joint séparé, pas dans les conduits ou près d'une colonne montante de chauffage;
  • pas les fenêtres et les portes opposées;
  • accès gratuit pour inspection et réparation;
  • la présence d'une ventilation naturelle efficace;
  • manque de matériaux combustibles dans la finition;
  • assemblage uniquement à l'aide d'accouplements;
  • l'utilisation de dispositifs spéciaux pour le montage mural.

La réception de la communication intra-maison consiste à vérifier l'état de ces critères:

  • soudage de joints;
  • coloration (pour le fer);
  • matériau de fabrication;
  • étanchéité du système.

La prochaine date limite doit être indiquée dans l'acte, au plus tard à laquelle le prochain contrôle sera effectué.

Facteurs affectant l'état des tuyaux

La durée de vie des tuyaux diminue en raison des conditions environnementales.

La durée de vie d'un gazoduc dépend d'un certain nombre de facteurs objectifs et subjectifs qui peuvent le prolonger ou le raccourcir. La pratique montre que la plupart des autoroutes terrestres et souterraines conservent leurs performances même après la période de garantie, les dépassant parfois plusieurs fois. Cependant, les précédents ne sont pas rares lorsque le réseau a été détruit bien avant la fin de la période de facturation.

Les facteurs suivants influencent le fonctionnement des communications:

  • Erreurs de conception entraînant des déformations et des déchirures ultérieures.
  • Violations de la technologie de pose, exprimées en joints faibles, ignorant l'utilisation de manchons lors du passage à travers les murs.
  • La qualité des matériaux utilisés lors de l'installation.
  • La teneur en alcalins et acides dans le sol, conduisant à la corrosion des métaux.
  • L'humidité de l'air.
  • Respect du calendrier d'inspection des structures.

Tous ces facteurs conduisent au fait que les tuyaux d'un lot peuvent servir une période complètement différente.

Entretien

La maintenance des gazoducs est effectuée par des sociétés agréées

L'entretien régulier des gazoducs permet d'identifier et d'éliminer une situation d'urgence et de prolonger leur durée de vie.

L'entretien des gazoducs comprend les activités suivantes:

  • Inspection externe pour détecter les dommages externes, la corrosion, le décollement du revêtement protecteur.
  • Surveillance des performances des vannes d'arrêt et de contrôle.
  • Vérification de l'étanchéité du système par sertissage.
  • Restaurer l'intégrité articulaire.
  • Enlever la rouille, appliquer un nouveau revêtement protecteur.
  • Remplacement des fragments d'urgence.
  • Vérifier l'équipement pour les fuites et les fuites possibles.

Seul le personnel qualifié du service du gaz doit effectuer ces manipulations.

Il est interdit d'intervenir indépendamment dans le système, de le vérifier à flamme nue, d'appliquer des bandages sur les tuyaux.

Travaux de réparation

Fuite de gaz - un facteur dans lequel une réparation urgente des tuyaux et des robinets est nécessaire

Les réparations prévues du pipeline sont effectuées après la période de garantie établie par leurs fabricants. Cependant, une inspection de routine est effectuée tous les 5 à 10 ans, selon les conditions de fonctionnement du système. Des dispositifs spéciaux sont utilisés, divers examens sont effectués. Sur la base des résultats de l'audit, un protocole et un plan de travail sont élaborés.

Les panneaux suivants indiquent la nécessité de réparations:

  • amincissement des murs;
  • violation des soudures;
  • Detection des fuites;
  • l'apparition de rouille;
  • écoulement ou épuisement de la peinture.

La procédure de réparation implique le remplacement complet ou partiel des tuyaux. Les zones rejetées sont découpées et de nouveaux fragments sont installés à leur place.

Ce processus est effectué dans l'ordre suivant:

  1. Blocage de l'alimentation en gaz de la colonne montante.
  2. Le pipeline est pompé par air.
  3. Les zones endommagées sont découpées.
  4. De nouveaux tuyaux sont soudés.
  5. Le système est vérifié pour les fuites.
  6. Les pièces en acier sont peintes en jaune, et dans les appartements au goût des résidents.

La dernière étape consiste à rédiger un acte d’achèvement.

Calcul du degré d'usure des tuyaux

Exemple de calcul de gazoduc basé sur des données d'entrée

Les spécialistes des services de gaz dans la planification des inspections et des réparations des systèmes de tuyauterie ne se limitent pas aux inspections externes et aux tests de laboratoire. De tels événements sont productifs, mais les couvrir tous chez eux dans une grande ville est tout simplement irréaliste.

Pour établir un calendrier de réparations, les spécialistes utilisent des formules développées sur une base scientifique et la pratique de l'observation.

Pour effectuer les calculs, les données initiales suivantes sont prises:

  • tension nominale;
  • facteur de résistance;
  • Épaisseur du mur;
  • résistance minimale à long terme du matériau.

Les indicateurs impliquent les propriétés techniques du matériau à une température de l'air de 20 degrés.

Durée de vie du gazoduc

Si auparavant seul l'acier était utilisé pour la construction de pipelines, le polyéthylène le remplace progressivement progressivement. Chaque matériau a ses avantages et ses inconvénients, qui doivent être discutés séparément.

Les tuyaux en fer présentent les avantages suivants:

  • haute résistance;
  • étanchéité;
  • la possibilité de souder et d'enfiler;
  • universalité de la pose (souterraine et en surface).
La durée de vie des tuyaux en acier est de 40 à 50 ans

Inconvénients matériels:

  • lourd compliquant l'installation;
  • tendance à la corrosion;
  • manque de flexibilité nécessaire;
  • la formation d'une grande quantité de fumée et de débris lors du montage, le risque d'incendie lors de l'utilisation du soudage.

La durée de vie d'un gazoduc en tubes d'acier est de 40 à 50 ans.

Avantages des systèmes plastiques:

  • simplicité et rapidité de montage;
  • augmentation du débit;
  • résistance à la corrosion et à la pourriture;
  • pas besoin de décoration supplémentaire.
Les tuyaux en plastique sont plus solides, ils durent jusqu'à 80 ans

Inconvénients du produit:

  • limitation de pression jusqu'à 1,2 MPa;
  • résistance insuffisante;
  • connexion uniquement par soudage;
  • ne peut pas être posé dans le sol;
  • perte de forme et ramollissement lorsqu'elle est chauffée au-dessus de 80 degrés;
  • destruction de la structure sous l'influence du rayonnement ultraviolet.

La durée de vie estimée d'un gazoduc en polyéthylène est de 50 à 80 ans.

Prolongation de la durée de vie

Après le diagnostic, l'équipement au gaz peut être utilisé s'il répond aux normes.

La durée de vie n'est pas une catégorie constante, elle est calculée sur la base de calculs, de tests et de généralisation des données issues des statistiques des années passées. La période d'exploitation peut être poursuivie si la sécurité des installations où les communications sont installées est assurée. Les experts évaluent les conditions d'utilisation des tuyaux, puis émettent des prévisions qui sont des conclusions et suggestions scientifiquement fondées.

Le gazoduc peut être exploité après l'expiration de la période de garantie si, selon les résultats du diagnostic, aucun défaut grave dans le système, ainsi que des tendances à leur apparition, n'ont été détectés.

Les règles suivantes existent pour prolonger la durée de vie d'un gazoduc:

  • inspection régulière des communications;
  • utilisation de vannes d'arrêt et d'équipements de contrôle de haute qualité;
  • N'utilisez pas le tuyau comme support sous les meubles ou pour fixer une corde à linge.

S'il y a le moindre soupçon de dommages au gazoduc, il faut appeler d'urgence le 104.

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