Utilisation d'un réchaud à huile usée

Le raffinage fait référence à l'huile et au mazout de moteur, industriels ou de transmission déjà utilisés, qui s'accumulent en grandes quantités dans les entreprises automobiles, dans les stations-service et dans les garages départementaux. Ils trouvent l'application comme un carburant bon marché et relativement efficace. Cette technique vous permet d'économiser des sommes considérables, en plus, le transfert de chaleur de l'entraînement par la puissance correspond à l'action d'un radiateur électrique de 15 kW. La consommation de carburant dans ce cas est d'environ 0,5 à 2 litres par heure.

Variétés et disposition du four

Four d'extraction utilisé pour chauffer des bâtiments de ferme

Un four minier classique conçu pour être utilisé dans un garage ou un atelier peut être fabriqué de plusieurs façons. On connaît trois types de structures dans lesquelles cette option de production d'énergie thermique est appliquée:

  • Dispositif de gravure directe. Les vapeurs d'huile y sont brûlées dans un tuyau perforé spécial de conception ouverte.
  • Une unité «goutte à goutte» dans l'huile usagée avec un post-brûleur de type fermé.
  • Un poêle appelé brûleur Babington.

D'un point de vue pratique, seules les deux premières positions sont intéressantes. Ce dernier échantillon, en raison de sa complexité, n'est pas pris en compte.

L'agencement des fours à mazout utilisés comme appareils de chauffage pour les locaux techniques et de service sera envisagé en utilisant la conception de la pyrolyse comme exemple. Il s'agit d'un conteneur carré ou cylindrique, partiellement rempli de gasoil ou de fioul usé et équipé d'un volet d'air spécial. Dans sa partie supérieure, il y a un tuyau avec des trous à travers lesquels l'air extérieur est aspiré en raison du tirage naturel. La chambre utilisée pour le combustible de postcombustion est encore plus élevée. Il prévoit une cloison spéciale à travers laquelle la chaleur est évacuée du produit de combustion liquide.

Avantages et inconvénients

L'huile usagée est bon marché, donc l'appareil est gratuit

Les avantages des poêles à huile usagés faits maison comprennent:

  • adapté pour chauffer des espaces clos;
  • autorisé à fonctionner dans des locaux techniques, pour chauffer de petites serres et autres bâtiments agricoles;
  • facile à installer et à utiliser;
  • indépendance de l'électricité.

Les nombreux inconvénients de ces conceptions comprennent:

  • Un fonctionnement stable nécessite un tirage d'air constant. En son absence, l'unité commence à fumer et s'éteint progressivement.
  • Le fait de pénétrer dans l'huile, l'antigel ou les gouttelettes d'eau entraîne la formation de projections dangereuses dans la chambre de combustion, ce qui présente un risque d'incendie.
  • Les conceptions se caractérisent par une consommation de carburant trop élevée - jusqu'à 2 litres / heure avec un taux de transfert de chaleur relativement faible.
  • Le boîtier monobloc est très difficile à nettoyer de la suie.

Il est interdit d'utiliser des mines contenant des impuretés qui augmentent l'explosivité du liquide. La cheminée et l'unité elle-même ont besoin d'un nettoyage constant des restes de produits de combustion (suie). Avec une combustion intense de combustible, le poêle vibre beaucoup.

Fours de type goutte à goutte

La circulation d'air forcée est effectuée à l'aide d'un ventilateur électrique

La principale différence entre les fours à égouttement et les chauffages à pyrolyse est la suivante:

  • Un tuyau spécialement conçu avec perforation est placé dans un boîtier en acier constitué d'une bouteille de gaz ou d'un tuyau de diamètre approprié.
  • Le carburant pénètre dans la zone de combustion sous forme de petites gouttelettes, qui sont ensuite pulvérisées librement le long du fond du bol sous le post-brûleur.
  • Pour augmenter l'efficacité, un tel ensemble prévoit une suralimentation d'air forcée, pour laquelle un ventilateur électrique est intégré.

Le schéma indiqué pour la construction d'un poêle à huile usagée ne présente pas beaucoup des inconvénients des unités de pyrolyse, mais d'un autre côté, il nécessite une alimentation réseau.

Portée d'utilisation

Utiliser un poêle pour chauffer une serre

Selon le principe de son fonctionnement, le poêle de travail appartient à des appareils universels. Dans un certain nombre de zones industrielles, ces unités sont utilisées comme radiateurs et pistolets à air chaud.

Pour chauffer des locaux résidentiels privés, ces appareils sont très rarement utilisés, car ils ne sont pas sûrs en fonctionnement. En raison de la présence de surfaces métalliques chaudes, l'air est constamment sec.

Les fours pour la lubrification des déchets et les produits combustibles sont parfaitement adaptés aux locaux industriels, car leur principal avantage est le chauffage rapide de l'air ambiant grâce à un bon transfert de chaleur. Ces appareils de chauffage sont traditionnellement utilisés pour le chauffage opérationnel des objets suivants:

  • serres de jardin;
  • garages publics et privés;
  • chantiers de construction en hiver;
  • ateliers de réparation et stations-service, ainsi que lave-autos.

Des structures de chauffage améliorées équipées d'un serpentin peuvent être intégrées dans le système de chauffage de l'eau.

Comment et à partir de quoi faire un four à faire soi-même

Après le soudage, le cylindre doit être peint avec une peinture résistante à la chaleur.

Le moyen le plus simple de fabriquer de vos propres mains un four à l'huile usée est d'utiliser les moyens disponibles. Une vieille bouteille de gaz, préalablement nettoyée des restes de carburant bleu, est prise comme étui dans lequel est placé le réservoir de remplissage de l'exploitation minière. En plus de cela, pour la fabrication selon les plans du four pour le développement du bricolage, vous aurez besoin de:

  • Un tuyau en acier ordinaire d'un diamètre typique d'environ 10 cm suffit pour deux mètres pour équiper les éléments du corps, du brûleur et de la cheminée.
  • Coin en acier de 5 cm, préparé à raison d'un peu plus d'un mètre. Il est nécessaire pour la fabrication de supports pour le poêle, ainsi que pour des pièces de l'échangeur de chaleur et des poignées de porte.
  • Billette en tôle d'acier allant aux chapeaux et au fond de la chambre supérieure. Cela nécessitera environ 50 cm d'une feuille de 2 à 4 mm d'épaisseur.
  • Le disque de frein restant du véhicule, qui s'insère librement à l'intérieur du cylindre.
  • Un réservoir de fréon standard vide avec une vanne à pointeau de travail (valve) pour la fabrication d'un réservoir de carburant.

Parmi les pièces auxiliaires, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau pour l'alimentation en carburant, ainsi que d'une paire de colliers et d'un petit segment d'un tuyau d'un demi-pouce. Sur celui-ci, il est censé alimenter le travail dans le poêle.

Ordre de montage

Option de tôles avec peinture résistante à la chaleur

La description de la procédure d'auto-assemblage du four se résume à la séquence d'actions suivante:

  1. Un trou traversant est pratiqué au fond du cylindre préparé.
  2. Sur ses côtés sont découpées deux ouvertures situées l'une au-dessus de l'autre.
  3. Entre eux, une plate-forme en acier de 4 millimètres est soudée en forme de cylindre, qui sert de fond au compartiment supérieur. Mais auparavant, plusieurs trous y étaient forés, permettant un accès aérien au pétrole.
  4. Dans cette partie du four, une chambre de combustion est montée avec un échangeur de chaleur, et dans le compartiment inférieur il y a un brûleur avec une casserole.
  5. Le brûleur est monté directement sur le bas de la chambre supérieure depuis l'extérieur, et le bac de la partie inférieure de la structure est réalisé sur la base d'un disque de frein en fonte, le fond y est soudé par le bas.
  6. Par le haut, la structure est fermée par un couvercle avec une ouverture à travers laquelle il y a un accès d'air à la contrepartie du brûleur.

A l'issue des travaux principaux, ils procèdent à la fabrication d'un raccord reliant la casserole au brûleur. Le système d'alimentation en huile est réalisé sur la base d'un tuyau soudé à la palette, ayant préalablement préparé une ouverture d'une taille appropriée. Il reste ensuite à installer une valve sur la conduite et à l'amener au réservoir de carburant.

La structure d'échappement des fumées est mieux fabriquée à partir d'un tuyau de 10 cm soudé sur le côté de la chambre supérieure plus près du couvercle. La cheminée est évacuée à travers le mur et le toit directement dans la rue. Le tuyau avant celui-ci est placé dans un verre réfractaire.

Fonctionnement d'une fournaise au mazout

Le poêle doit être protégé des objets voisins avec un matériau réfractaire.

Dans le processus de fonctionnement du four dans la pratique, il est important de toujours se rappeler la nécessité de se conformer aux règles de sécurité lors du travail avec des substances inflammables. Dans ce cas, le carburant s'ouvre, ce qui est lourd de conséquences imprévisibles. La conformité aux règles du CT se résume aux points suivants:

  • Pendant le fonctionnement, l'unité est placée sur des supports hauts avec un support à la surface de matériaux incombustibles.
  • Si d'autres objets ou murs sont à proximité, ils doivent être recouverts ou finis avec un matériau résistant à la chaleur.
  • Il est interdit d'allumer et d'utiliser le four sur des courants d'air puissants, capables de projeter la flamme sur d'autres objets inflammables.
  • Pour le chargement dans le four, seul du mazout ou du mazout, bien nettoyé des impuretés, est utilisé.
  • Il n'est pas autorisé de faire le plein de combustible usé pendant une combustion intense.

Lorsque le four est allumé, la capacité de travail est remplie avec au moins les deux tiers du volume total. Quelques millilitres de solvant ou d'essence sont ajoutés sur le dessus, ce qui améliorera l'évaporation et provoquera une inflammation du mélange.

Pour mettre le feu au poêle, utilisez une mèche spéciale ou un papier brûlant fourni dans le trou pour remplir le combustible.

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Ventilation

Assainissement